也就是因為此表面上比較光滑，對于先進(jìn)的冷擠壓工藝也就會使得冷拉鋼產(chǎn)品表面具有光滑明亮的特點；冷拉扁鋼的優(yōu)點之三，也就是因為此在材料上也就能大量節(jié)省，冷拉工藝會把原材料冷擠壓變形達(dá)到了所需要的形狀、規(guī)格與公差，原材料的耗損也就很少。相對利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉扁鋼所節(jié)省的材料也就會顯得非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約也就會顯得更加顯著；冷拉扁鋼的優(yōu)點之四，是在加工時間以及其加工機(jī)械上有所節(jié)省。因為冷拉扁鋼在精度上比較準(zhǔn)確，表面狀況也就會顯得比較好，冷拉扁鋼產(chǎn)品能直接進(jìn)行使用，比較常見的也就是會包括有噴涂、打砂、打彎、鉆孔，之后也必是會按照實際要求精拉之后直接進(jìn)行電鍍，免去了大量機(jī)加工時間以及其節(jié)省配置加工機(jī)械的費用。
說到冷拉扁鋼的次冷拉效果分析，這時候也就是要注意必須是要取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋必然會發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。伴隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力也就會逐漸增大。冷拉扁鋼上的應(yīng)變圖必然是會有一個變化，直線O1C也必然是會比直線OA要緩很多。冷拉扁鋼在有拉伸變形之外也就是會有擠壓變形，且一般來講，也就是要注意必須是要在專門的冷拔機(jī)上面進(jìn)行。經(jīng)過冷拔扁鋼的材料必須是要注意經(jīng)過冷拉扁鋼的材料性能上會更好一些。想要讓冷拉扁鋼有更好的使用效果，之后也就是會需要做出一些強化處理。冷拉扁鋼的強化處理中也就是會包括有材料處理。這時候所進(jìn)行采用材料產(chǎn)品的都會對材料的尺寸精度上有比較高要求的產(chǎn)品。

 

對于進(jìn)出口冷拉扁鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主，其鋼號為相應(yīng)不銹鋼鋼號。就這一方面來講，不銹鋼扁鋼除了規(guī)格號之外，還有特定的成分和性能系列。不銹鋼冷拉扁鋼在交貨長度上也會被分為定尺、倍尺兩種，國產(chǎn)不銹鋼扁鋼的定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號的不同有３—９ｍ。冷拉扁鋼本身也就是不銹鋼材質(zhì)的扁鋼。不銹鋼扁鋼可以是半成品鋼材。是有冷拔拋光不銹鋼扁鋼和熱軋酸白、噴砂不銹鋼扁鋼之分。生產(chǎn)不銹鋼扁鋼的原料鋼坯為不銹鋼方鋼坯，成品不銹鋼扁鋼為熱軋成形、正火或熱軋酸洗、冷拉拋光等狀態(tài)交貨。兩個邊寬相等。就這一點來講，是要注意必須提高冷拉扁鋼的整體性能，加大企業(yè)發(fā)展的促進(jìn)力度，這就要求企業(yè)在生產(chǎn)過程中，要加強對扁鋼的系統(tǒng)化管理。
從原材料的選購，到加工工藝，再到成品的檢驗入庫，這每一個過程都應(yīng)該制定相應(yīng)的管理制度，考核到每一個工序，將產(chǎn)品做精做細(xì)，體現(xiàn)出企業(yè)的管理方式，然而這種管理方式的演化終還是針對產(chǎn)品質(zhì)量的。做為冷拉扁鋼的生產(chǎn)，不管是生產(chǎn)工藝的規(guī)范，還是成品檢驗的標(biāo)準(zhǔn)，都應(yīng)該從產(chǎn)品自身進(jìn)行核定，制定出一套適合產(chǎn)品的規(guī)章制度。只有以嚴(yán)格的管理，才能提高冷拉扁鋼的生產(chǎn)能力，所以企業(yè)的管理方式是一個很深的科學(xué)管理，做好這項管理才能體現(xiàn)出企業(yè)今后的發(fā)展，才能讓產(chǎn)品的品質(zhì)步入正規(guī)，有力的推向市場，成為企業(yè)的新的經(jīng)濟(jì)增長點，為企業(yè)的發(fā)展奠定強而有力的基礎(chǔ)。冷拉扁鋼，簡單來講就是經(jīng)過冷拉而成的厚度寬度是6-110mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。

 

直線度和增加的機(jī)械性能。拉扁鋼產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點，其一就是產(chǎn)品形狀規(guī)格多樣化，這是因為在制作過程中通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計成直角或圓角。其二是高度，使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝先進(jìn)，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。其四則是能夠節(jié)省大量的材料，大家應(yīng)當(dāng)知道，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。除此之外，在加工冷拉扁鋼產(chǎn)品的時候。
所需要的時間和機(jī)械設(shè)備較為節(jié)省，由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費用。在進(jìn)行冷拉的過程中，次冷拉的實際效果為：在對冷拉扁鋼冷拉時其會發(fā)生相應(yīng)的變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力有一定的變化。在進(jìn)行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應(yīng)力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到破壞，應(yīng)力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明。