合金管的力學(xué)性能在同類鋼管中還是比較出色的。因?yàn)樗男再|(zhì)是合金管質(zhì)量的保證，有些合金管不僅質(zhì)量好，而且在一些其它方面也是不錯(cuò)的。比如我們用作地下管道的合金管耐熱點(diǎn)就比較高，這樣完全可以幫助合金管應(yīng)用到化學(xué)領(lǐng)域。合金管力學(xué)性能是合金管生產(chǎn)過程中過程中開釋的巨大的能量，通過合金管力學(xué)性能終轉(zhuǎn)化為電能，開釋出來的能量有很多的輻射，因而，核就成為了中國核工作發(fā)展有必要處理的首要使命，為了處理這種疑問，當(dāng)前選用了GB5310-2008(高壓鍋爐用無縫管)，代表原料為20G
在合金管力學(xué)性能中，它承受著高溫，強(qiáng)壓的中子輻射，另外它還具有吸氫才能，是反應(yīng)堆中的慢化劑，因而合金管在合金管力學(xué)性能站中扮演了很重要的人物。為什么在合金管力學(xué)性能站中會(huì)選用合金管。如今中國一直在倡導(dǎo)創(chuàng)立節(jié)約型社會(huì)，剛好合金管能夠的收回，一起也契合了中國的現(xiàn)狀，當(dāng)前，中國的合金管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)的一半，而合金管的用處又是如此的廣泛，據(jù)中國特鋼協(xié)會(huì)合金管專家組研討，將來中國的合金管的需要增長可達(dá)10-12%。

金屬腐 蝕據(jù)其原理可分為晶間導(dǎo)熱、15CrMoG合金管導(dǎo)熱、電化學(xué)導(dǎo)熱和均勻?qū)岬?。晶間導(dǎo)熱是沿著晶粒邊界發(fā)生的選擇性導(dǎo)熱。晶界是金屬晶粒間的錯(cuò)接區(qū)，是高能區(qū)，具有更強(qiáng)的化學(xué)活性，因而在大多數(shù)情況下晶界比晶粒本身導(dǎo)熱得快而發(fā)生晶間導(dǎo)熱。常見的硅(Si)和鐵(Fe)元素形成相容易發(fā)生在晶界上，是引發(fā)晶間導(dǎo)熱的關(guān)鍵元素。15CrMoG合金管成分配比中刻意減少了Si和Fe的含量，減少了晶間導(dǎo)熱的發(fā)生概率15CrMoG合金管導(dǎo)熱又稱孔導(dǎo)熱，是在金屬上產(chǎn)生針尖狀、點(diǎn)狀或孔狀的一種極為局部的導(dǎo)熱形態(tài)。
15CrMoG合金管導(dǎo)熱是一種非常常見的導(dǎo)熱形態(tài)，當(dāng)15CrMoG合金管表面有些擦傷或基材內(nèi)部存有未通針孔時(shí)很容易發(fā)生。該局部缺陷處當(dāng)存在水分以及鹽離子時(shí)，氯離子或氫離子不斷與金屬基材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)終導(dǎo)致穿孔失效。15CrMoG合金管通過增加錳(Mn)元素含量細(xì)化晶粒以及采用優(yōu)良的生產(chǎn)工藝，減少了15CrMoG合金管導(dǎo)熱的發(fā)生。15CrMoG合金管原材料都經(jīng)過了特殊的均質(zhì)化處理，使偏析和富集在晶界和枝晶網(wǎng)絡(luò)上的可溶解金屬間化合物發(fā)生溶解，使固溶體濃度沿晶粒或整個(gè)枝晶均勻一致，特殊均質(zhì)化處理從觀角度上減少了點(diǎn)蝕的發(fā)生。