被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水，醇等物發(fā)生反應，配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質(zhì)。5、可以常溫自干，待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。玻璃鱗片涂料是中溫還有耐高溫的玻璃鋼只能用罐體防腐.底漆和面漆，在涂裝時，鋼結(jié)構(gòu)等金屬構(gòu)件在經(jīng)過表面處理后，應在短時間內(nèi)即涂上底漆。涂底漆的作用是防止鋼結(jié)構(gòu)表面再次銹蝕，同時起到粘附基層和面漆的作用。要在涂料行業(yè)實現(xiàn)綠色制造，不僅要實現(xiàn)原材料和產(chǎn)品綠色化，注重生產(chǎn)過程中的“三廢”減排，還要降低施工環(huán)節(jié)對環(huán)境的污染。

防腐是設備的構(gòu)造的科學設計。第五步：專業(yè)化的制作或施工。第六步：專業(yè)化的施工制作過程質(zhì)量控制、質(zhì)量驗收和評價。第七步：制作或施工完成后的維護保養(yǎng)和技術服務。玻璃鱗片膠泥特點：1.耐腐蝕性能好，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。2、較低的滲透率，玻璃鱗片的迷宮效應有效阻止介質(zhì)的滲透3、具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)過10次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

重防腐涂料噴涂工藝通常運用于防腐壽命要求高、使用環(huán)境苛刻的產(chǎn)品，典型的如風力發(fā)電機、海洋船舶部件等，這些產(chǎn)品的重防腐漆料、噴涂實施過程均有細致嚴格的要求。重防腐涂料噴涂后，其形成涂層的主要特點：①厚膜化，重防腐涂料干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高達2mm;②重防腐噴涂層需要具有在苛刻條件下長效防腐的能力，在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般要求可使用10年或15年以上;③涂層有良好的附著力、物理性能和力學性能，對鋼鐵基體或其它被涂物有較強的附著力。首先，要求技術人員能夠根據(jù)不同產(chǎn)品的特點，針對不同部位編制施工方案，避免一個施工方案指導所有產(chǎn)品施工，回避各個產(chǎn)品的特殊點。施工方案應指出產(chǎn)品各個部位如何做到：平整底材，避免凹凸、砂眼;打磨自由邊(一般R=2mm);明確多孔質(zhì)的鑄件，在流程上保證放置足夠的時間，徹底去油去水，必要時采用加熱法蒸發(fā)油污水分。