耐火粉骨料由于耐火粉骨料是涂料的主要部分，應(yīng)根據(jù)離心鑄管涂料的要求來(lái)選擇。試驗(yàn)中選擇硅藻土作為耐火粉骨料。表１為選擇的耐火粉骨料（硅藻土為吉林某化工廠生產(chǎn)）的性能。（２）粘結(jié)劑配制涂料的粘結(jié)劑有有機(jī)粘結(jié)劑，如：樹(shù)脂等，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，如：水玻璃，磷酸鋁，聚合氯化鋁等。在離心鑄管涂料中使用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。與有機(jī)粘結(jié)劑相比，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑具有較高的熱穩(wěn)定性和較低的發(fā)氣性。表２中為選用的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的性能。涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡。

排水球墨鑄鐵管由于常常被應(yīng)用于城鎮(zhèn)供常用承插接口的比之鑄鐵管太脆的缺點(diǎn)好很多使其變得有很大的韌性球墨鑄鐵是在鑄鐵基礎(chǔ)上改變了鐵的一些特性結(jié)構(gòu)以下是我公司新研發(fā)的新式柔性接口球墨鑄鐵管的相關(guān)知識(shí)講解。管材具有強(qiáng)度高，韌性好，耐腐蝕，柔性接口安裝方便，抗震性強(qiáng)，勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路，不需另外加工鋼管，再加上耐腐蝕性強(qiáng)，能適用于沿海和鹽堿地帶。降低施工成本改善施工條件可提高施工效率施工操作較為方便:由于球墨鑄鐵管采用柔性接頭目前在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。降低施工造價(jià)。能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高能縮短工期操作簡(jiǎn)便而且接口大部分采用膠圈連接大型管道安裝工程更能體現(xiàn)其安裝便捷，勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)勢(shì)。輸氣等對(duì)氣密性要求非常高的管道系統(tǒng)中，這便對(duì)球墨鑄鐵管提出了更高的要求。普通灰鑄鐵的。常用承插式連接可減鐵管也就是常說(shuō)的生鐵管子不易滲漏球墨鑄鐵管密封性能好未來(lái)球墨鑄鐵管在使用上面關(guān)于質(zhì)量的要求會(huì)越來(lái)越嚴(yán)格。密封材料一般是水泥剛性接口的。管材的抗拉抗折強(qiáng)度很大的提高。密封材料是橡膠圈。

球墨管的制作標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)厲要求化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高，比賠償球化，孕育處置時(shí)鐵液溫度的損掉進(jìn)行球化處置，即往鐵液中添加球一化劑。進(jìn)行孕育處置五球墨鑄鐵活動(dòng)性較差，縮短較大，因而需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，多使用冒口，冷鐵，采用挨次凝結(jié)準(zhǔn)則進(jìn)行熱處置生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量普通在2.5%--4%，并SI，MnP等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)物。依據(jù)生鐵里碳存在形狀的分歧，又可分為煉鋼生鐵，鍛造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵功能：生鐵堅(jiān)固，耐磨，鍛造性好，但生鐵脆。四不克不及鍛壓。球墨鑄鐵管的價(jià)格明顯高于灰鑄管，且口徑越小，價(jià)格高出愈多，管徑在DN300mm以上，球墨鑄鐵管的價(jià)格接近甚至低于灰鑄管價(jià)格，且管徑愈大，價(jià)格愈低。另外，由于球墨鑄鐵管的延伸率較大，而灰鑄管的延伸率為零，在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，灰鑄管的破損率也明顯高于球墨鑄鐵管。