問題1：原料與烘干機(jī)的匹配度不符，原料多，而烘干機(jī)太??；

對(duì)策：增加烘干機(jī)，或裝料要適當(dāng)減少到與當(dāng)前烘干機(jī)相匹配的重量。也可以進(jìn)行烘干房改造。

問題2：烘干機(jī)操作員操作使用烘干機(jī)時(shí)，操作不正確。

對(duì)策：仔細(xì)看操作說明書。請(qǐng)教行業(yè)人員，學(xué)習(xí)正確的使烘干機(jī)使用方法。:

問題3：物料烘干不均勻

對(duì)策：先排除是否操作人員對(duì)烘干設(shè)備使用不當(dāng)。再查看烘干機(jī)的風(fēng)路設(shè)計(jì)是否合理，平放式的物料建議采用左右循環(huán)風(fēng)路設(shè)計(jì)，垂掛式的物料宜采用上下循環(huán)風(fēng)路。

益禾臘腸烘干機(jī)如何操作：

臘腸，是指以肉類為原料，切絞成丁，配以輔料，灌入動(dòng)物腸衣經(jīng)發(fā)酵、成熟干制成的中國特色肉制品，是中國肉類制品中品種多的一大類產(chǎn)品。在使用熱泵烘干機(jī)對(duì)臘腸進(jìn)行干制時(shí)，因根據(jù)不同臘腸的品種進(jìn)行工藝的調(diào)整，目前，大部分采用下面的操作模式：
1、 啟動(dòng)臘腸烘干機(jī)，先進(jìn)行預(yù)熱，讓烤房溫度快速升溫到60-65℃，目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致，升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。

2、 預(yù)熱之后，將熱泵臘腸烘干機(jī)溫度調(diào)節(jié)至45-50℃，此階段為轉(zhuǎn)色期，臘腸表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。預(yù)熱加轉(zhuǎn)色期歷時(shí)5-6個(gè)小時(shí)。

3、 之后就是臘腸的發(fā)色期。了將溫度設(shè)定在52-54℃，時(shí)間設(shè)定為4-6個(gè)小時(shí)。此時(shí)臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮。

4、 緊接著進(jìn)入收縮定型期。收縮定型期要持續(xù)11-12個(gè)小時(shí)，在這個(gè)期間臘腸內(nèi)部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。

5、 在之后就是快速干燥階段，為了強(qiáng)化干燥的速度，溫度升溫到60-62℃，烘干時(shí)間控制在22-24個(gè)小時(shí)，當(dāng)臘腸的濕度在17%一下即可完成干燥。此階段溫度決定了臘腸的干燥速度。

臘腸烘干案例分析：

廣東省清遠(yuǎn)市的李總，做臘腸已經(jīng)有幾十年了，原來采用燒柴火的方式進(jìn)行干燥，烘干時(shí)間長，而現(xiàn)如今市場需求量大，所以往往供應(yīng)不求。燒柴溫度也不好控制根本掌握不了，都是憑感覺靠經(jīng)驗(yàn)來的，新人一般做不來。而且燒柴污染環(huán)境，所以食品衛(wèi)生更是得不到保證。更讓人煩惱的就是燒柴每隔一個(gè)小時(shí)都要看一次火或者加一次柴。因此要找一個(gè)人來專門負(fù)責(zé)這塊，日以繼夜的輪流看守，到了晚上也是沒有的休息，這著實(shí)讓人頭疼。每天沒日沒夜的守著，雖然是掙到錢了，但是怕再繼續(xù)這樣熬出去身體遲早有 會(huì)出問題來。后來他使用了我們臘腸熱泵烘干機(jī)后烘干一噸的臘腸僅需要25-38個(gè)小時(shí)，烘干品質(zhì)好，時(shí)間也是大大縮短了，采用先進(jìn)的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì)，減少排放熱量的損失，而且采用全封閉式烘干房，食品衛(wèi)生更加有了保障。在烘干過程中不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，也不會(huì)有煙火或明火產(chǎn)生，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制，操作方便。