茶樹菇一般采用烘烤法干制，烘烤技術(shù)與干制品質(zhì)量密切相關(guān)。鮮菇采摘后， 用陽光先曬半天，按大小分開，除去雜物、蒂頭，再將茶樹菇的菌褶向下，排放在烤盤上，送到烤房烘烤。溫度由低到高，溫度過低會(huì)使產(chǎn)品腐爛變色，溫度過高會(huì)把產(chǎn)品烤焦。一般要求烘烤前將烤房預(yù)熱到40-45 ℃，進(jìn)料后下降30-35 ℃。晴天采收的菇較干，起始溫度可高一點(diǎn)，雨天采收的菇較濕，起始溫度應(yīng)低一點(diǎn)。隨著菇的干燥緩慢加溫， 升到60-65 ℃，勿超過75℃，整個(gè)烘烤過程，視產(chǎn)品種類與干濕度總需20多個(gè)小時(shí)。

茶樹菇介紹及傳統(tǒng)烘干：

柱狀田頭菇，是一種食藥用菌，菌蓋細(xì)嫩、柄脆、昧純香、鮮美可口，因野生于油茶樹的枯干上也得名茶樹菇。茶樹菇主要分布在北溫帶和亞熱帶地區(qū)，我國主要產(chǎn)地為江西、福建的武夷山區(qū)，湘、鄂、浙等省的山地和丘陵，云貴高原及黔桂山地，茶樹菇的營(yíng)養(yǎng)成分很高，口感很好，受到廣大消費(fèi)者的喜歡。目前市場(chǎng)以干菇為主，茶樹菇一般采用烘烤法干制，烘烤技術(shù)與干制品質(zhì)量密切相關(guān)。傳統(tǒng)的烘烤有鍋爐、電加熱等等，傳統(tǒng)的烘烤方法存在著很多弊端，如烘烤過程不衛(wèi)生，耗能大，費(fèi)人工，烘烤品質(zhì)參差不齊等，市場(chǎng)迫切需要有一款新的烘烤設(shè)備來改變這種生產(chǎn)不良情況。新一代茶樹菇烘干機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，全程用電，智能烘烤不僅提高了品質(zhì)也增加了產(chǎn)量。

茶樹菇烘干方法：

干茶樹菇的生產(chǎn)，無非有兩種，一種是自然曬干，一種是機(jī)械烘干。

1、依靠太陽自然曬干：這種方式的好處是沒有資源的額外消耗、不需要成本。但是缺點(diǎn)也同樣明顯，完完全全“看天吃飯”，天氣不好，刮風(fēng)或者下雨，烘干都沒法正常進(jìn)行。

2、簡(jiǎn)易烘干法：烘房烘干室簡(jiǎn)單易行的烘干法，尤其適用于小規(guī)模尤其適用于小規(guī)模的生產(chǎn)烘干根據(jù)各地情況，烘房設(shè)計(jì)各不相同。

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，便于個(gè)體農(nóng)戶使用

缺點(diǎn)：火爐設(shè)在房?jī)?nèi)，不便操作，煤煙多，清潔度差，在烘干過程中要上下搬動(dòng)托盤，工作量大。

3、熱風(fēng)爐烘干法：熱風(fēng)爐烘干的工作原理是利用爐火直接加熱熱風(fēng)爐內(nèi)熱風(fēng)管，開動(dòng)風(fēng)機(jī)后把加熱空氣通過熱風(fēng)輸送管道送入烘干洞道，外面的冷空氣隨即進(jìn)入加熱管，被加熱的空氣再被送入烘干洞道，如此晝夜不停的供給熱空氣把果實(shí)烘干。

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備造價(jià)低，操作方便，熱能利用率高日吞吐量大。

缺點(diǎn)：易受煤灰等污染，人工成本高。

4、太陽能干燥法：據(jù)國外的太陽能干燥實(shí)驗(yàn)研究表明，太陽能干燥具有節(jié)約能源和提高產(chǎn)品質(zhì)量等功效。

優(yōu)點(diǎn)：

提供干燥所需的部分能量，節(jié)煤省電。

縮短干燥周期。

提高產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的燃煤熱風(fēng)干燥或自然晾曬，易受煤灰、蒼蠅等污染，而太陽能干燥干凈衛(wèi)生。

缺點(diǎn)：

太陽能輻射能分散性大，熱能低

升溫慢，干燥速度低，單純利用太陽能，干燥介質(zhì)溫度只能升至40℃~70℃，故只能用于低溫干燥。

太陽輻射受季節(jié)、天氣、地區(qū)緯度、時(shí)間等因素影響，具有間歇性和不穩(wěn)定性，為保證有效地干燥茶樹菇，有時(shí)需要輔助熱源。

5、熱泵烘干機(jī)干燥法：熱泵烘干機(jī)是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量電能，通過蒸發(fā)器冷凝器以及壓縮機(jī)各種組件的運(yùn)行，產(chǎn)生熱能釋放到烘干房里面。

茶樹菇烘干機(jī)提高工作效率，有利于專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)；

烘干過程通風(fēng)好，茶樹菇表面受熱均勻，無需人工進(jìn)入進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。成品品質(zhì)能達(dá)到統(tǒng)一，無需人工分離。

烘干過程可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險(xiǎn)。

溫濕度自動(dòng)控制，有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。

環(huán)保：無廢熱、廢水、廢氣排放；

造價(jià)成本偏高