不銹鋼分類與用途  奧氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼 解析介紹

您可根據(jù)以下介紹類型選擇您所需要的不銹鋼板,管,型材等金屬材料  詳情請咨詢0510-83238871

鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼都是以金相組織來分類的。各自的特點如下：

奧氏體不銹鋼：奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示。其顯組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當?shù)逆嚕ㄦ嚨馁|量分數(shù)為8％~25%）而形成的。常見的幾種如下：

1cr18ni9ti（321）、0cr18ni9（302）、00cr17ni14m02（316l）

優(yōu)點：易焊接，可塑性好（不易斷裂），變形多，穩(wěn)定性好（不易生銹），易鈍化。缺點：但對溶液中含有氯離子（cl-）的介質特別敏感，易于發(fā)生應力腐蝕。

鐵素體不銹鋼：400系列的數(shù)字表示。它的內部顯組織為鐵素體，其鉻的質量分數(shù)在11.5％~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。00cr12、1cr17（430）、00cr17mo、00cr30mo2、crl7、cr17mo2ti、cr25，cr25mo3ti、cr28等

優(yōu)點：含鉻量高，導熱性好，穩(wěn)定性比較好，散熱性好。缺點：但機械性能與工藝性能較差。

用途：多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用，例如：灶具，排氣管道（摩托車后面）。

馬氏體不銹鋼：400系列的數(shù)字表示。它的顯組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數(shù)為11.5％~18.0％，但碳的質量分數(shù) 可達0.6％。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。常見的幾種如下：1cr13（410）、2 cr13（420）、3 cr13（）、1 cr17ni2（）

 優(yōu)點：含碳量高，硬度高。缺點：這類鋼的可塑性和焊接性較差。用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。

另外還有雙相不銹鋼，沉淀硬化(ph)型不銹鋼。

你所說的這幾種不銹鋼型號都屬于奧氏體不銹鋼，它們材質相似，大多用于裝飾材料。如果說它們的差異主要體現(xiàn)在：

200系列：奧氏體不銹鋼。特點：含ni量低，比較容易生銹。除銹：用光亮膏、水性光亮膏、光潔水，防銹：護膜液、水性護膜液。

用途：做不銹鋼鋼帶，用于裝飾材料、不銹鋼門窗、不銹鋼樓梯扶手、防盜網(wǎng)等。

300系列：奧氏體不銹鋼。特點：含ni量高，耐腐蝕性好。

用途：用于工業(yè)、化工設備、印染設備等。

雙相不銹鋼2205
標準號：ASTM A240/A240M--01雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結構的時候。

中文名

雙相不銹鋼2205

標準號

 ASTM A240/A240M--01

特    點

高強度、良好的沖擊韌性

成    分

21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金

2205的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的觀結構50α/ 50γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對2205進行試驗，確保無金屬間相，試驗參考ASTM A 923。

力學性能

室溫下的屈服強度為450MPa，抗拉強度為620MPa，延伸率為25%。

加工

熱成形

建議成形應盡量在600°F溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F到2250°F的溫度范圍內進行,2205合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應立即對其在 為1900°F的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力,但如果必須這樣做,材料應在 為1900°F的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。

冷成形

2205合金可以進行切割和冷成形。然而,由于2205合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。

熱處理

2205合金應在 為1900°F的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

機械切削性

在高速的機床上,2205合金的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。

焊接

2205合金的焊接性很好。2205合金所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205可在以下設備中進行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW