不銹鋼電解拋光表面處理因其成本低，效率高而越來(lái)越被廣泛應(yīng)用，但是在電解拋光的過(guò)程中，工件的復(fù)雜程度也會(huì)影響到拋光的效果，一般簡(jiǎn)易的工件選擇使用凱盟牌不銹鋼電解拋光液，很容易達(dá)到理想的效果，而較為復(fù)雜的工件，對(duì)于大部分缺乏經(jīng)驗(yàn)技術(shù)的人來(lái)說(shuō)是一個(gè)難題。

很多人會(huì)納悶，與客戶溝通，為什么要笑呢？凱盟公司小編告訴您因?yàn)槟愕哪槻考∪鈺?huì)影響你的發(fā)音，而你是在笑還是在陰沉著臉，對(duì)方是可以清晰感覺(jué)到的，所以你笑著說(shuō)話的語(yǔ)氣，客戶是有感應(yīng)的，如果你想提高客戶對(duì)你的任度，那首先你要做到客戶能聽(tīng)你講話，記住沒(méi)有人愿意跟一個(gè)陰沉著臉的人說(shuō)話。世界上偉大的推銷(xiāo)員喬.吉拉德曾說(shuō)：當(dāng)你笑時(shí)，整個(gè)世界都在笑。一臉苦相沒(méi)有人理財(cái)你。笑是的通行證，是拉近人與人距離快的。所以，如果可以請(qǐng)你一定保持笑。

 1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開(kāi)始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來(lái)，否則會(huì)燒掉加熱管。也不要連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間加熱，容易燒掉加熱管。
2、工件除油：如工件表面有油污，需先進(jìn)行除油處理，確保工件表面上無(wú)殘留油污。
3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。
4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進(jìn)行除焊斑處理。
6、晾干：可自然風(fēng)干，確保工件上無(wú)殘留的水；
7、電解拋光：需要電解拋光機(jī)和一個(gè)電解槽以及導(dǎo)電銅材進(jìn)行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽(yáng)極，然后調(diào)整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。
8、水洗：清洗工件上的電解液
9、堿水洗：內(nèi)盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。
10、再次水洗：需要水洗槽，內(nèi)盛普通清水。
11、高壓水槍沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無(wú)殘留的電解液。
12、晾干：可自然風(fēng)干，也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干，整個(gè)電解工藝完成。

影響電解拋光的因素：
一 電解拋光液是直接影響電解拋光的因素主要原因：
1擴(kuò)散系數(shù)小，黏度大。
2易與溶解下來(lái)的金屬離子形成擴(kuò)散速度更小的多核聚合配合物。本身是一種黏膜稠的酸。
二電解拋光電流密度和電壓，通常應(yīng)控制在極限擴(kuò)散電流控制區(qū)，中陽(yáng)極極化曲線的平坦區(qū)，
2高于此電流密度區(qū)時(shí)，因有氧氣析出，表面易出現(xiàn)氣孔、麻點(diǎn)或條紋。
三 溫度，溫度對(duì)陽(yáng)極極化曲線的影響曲線。
1 電解液溫度升高，極限擴(kuò)散電流逐漸增大，當(dāng)溫度高于90度時(shí)，表面拋光的起始電流密度大，陽(yáng)極銅片的溶解速度過(guò)快，因而銅片表面易生成點(diǎn)狀或條狀腐蝕。
2當(dāng)電解液溫度低于60度時(shí)，傳質(zhì)過(guò)程慢，拋光的起始電流密度太低，陽(yáng)極銅片的溶解速度慢，溶解下來(lái)的離子不能很快地?cái)U(kuò)散開(kāi)來(lái)，容易在陽(yáng)極表面形成CU和HEDP的多核配合物，使用權(quán)銅片表面出現(xiàn)沉淀物膜槿麻點(diǎn)。高頻整流機(jī)，電解拋光設(shè)備，廠家直銷(xiāo)