因此對于明年宏觀利好政策，不應(yīng)該有太多的指望，謹(jǐn)慎保持樂觀即可。成本面，2016年成本可算是瘋狂了一把，特別是焦炭在長達(dá)兩年的低迷之后，終于恢復(fù)了神氣；至于鐵礦石也是逐步突破到60美元，另外鋼坯、帶鋼預(yù)估更會強(qiáng)勢收尾。對于明年的原料來說，應(yīng)該是一大挑戰(zhàn)，畢竟高水準(zhǔn)市價會壓制需求，也會未來拉漲的空間，成本能否，關(guān)鍵還得看需求能否給力。對于成品材來說，除去運(yùn)費(fèi)抬高之外，成品再漲的空間真的所剩無幾，當(dāng)然在利潤紅眼之下，行情也許還會鋌而走險。進(jìn)出口面，隨著近幾年國內(nèi)鋼鐵的廉價，出口量也是突飛猛進(jìn)；再加上幣貶值，了外需。但是隨之而來的就是各國對鋼管行業(yè)的反，近兩年特別嚴(yán)重，幾乎高達(dá)幾十起。另外就是也不，經(jīng)濟(jì)處于低迷時期并未過去；對于未來1-2年的出口來說，可謂是一種挑戰(zhàn)。在一定程度上可以肯定的是，鋼管行業(yè)出口量或許會進(jìn)一步回縮，至少從消費(fèi)量上看，難以給予國內(nèi)需求足夠的動力，因此不值得被看好。操作面，2016年鋼管行情，讓業(yè)內(nèi)驚喜若狂，利潤甚至翻了一番；當(dāng)然市場的抬高價格，只會不斷未來增長的空間，包括紅利。
  2016年不銹鋼管，2017年不銹鋼能否在達(dá)高峰/span總體而言，2017年鋼管行業(yè)有望再次突破一定高度，但是不可否認(rèn)的是，鋼管市場很難出現(xiàn)式的飛躍，也不會呈現(xiàn)出斷崖式的下跌；穩(wěn)中求進(jìn)，逐步推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級，逐步壓縮過剩產(chǎn)能以及逐步淘汰劣質(zhì)產(chǎn)品會是重點。從操作心理層面上看，2017年恐怕會愈發(fā)謹(jǐn)慎，管市處于高位水平，也只會讓終端望塵莫及。整體來看，2017年焊管主流漲幅會趨于500元/噸，跌幅會達(dá)到300元/噸；無縫管主流漲幅會趨于600元/噸，跌幅會達(dá)到200元/噸。另外至于能否達(dá)到2016年的高度，還是難以預(yù)估；從未來上看，鋼管行業(yè)也許會再達(dá)到頂峰。根據(jù)華泰預(yù)計，隨著當(dāng)前不銹鋼復(fù)合管商家產(chǎn)量穩(wěn)中有增和淡季需求的延續(xù)，2017年不銹鋼復(fù)合管社會庫存高位將突破1700萬-1800萬噸，達(dá)到近三年庫存水平新高。此外，值得注意的是，在不銹鋼復(fù)合管價格上漲的同時，鐵礦石也水漲船高，真正盈利都被鐵礦竊取了。上述人士說。根據(jù)質(zhì)檢總局作出的解釋，地條鋼是指以廢不銹鋼復(fù)合管為原料，經(jīng)過感應(yīng)爐等熔化，不能有效地進(jìn)行成分和控制生產(chǎn)的鋼及以其為原料軋制的不銹鋼復(fù)合管。不銹鋼復(fù)合管行業(yè)研究人士表示，早年就嚴(yán)令明確不得生產(chǎn)地條鋼，但一些地方企業(yè)仍然偷偷利用中頻爐生產(chǎn)地條鋼。

雙金屬復(fù)合管能實現(xiàn)材料的優(yōu)勢互補(bǔ)，節(jié)省合金元素，降低工程費(fèi)用，在保證原基管各項性能的基礎(chǔ)上，提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性，延長了管道的使用壽命，是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品。由于復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀(jì)60年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視復(fù)合鋼管的開發(fā)及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗方法等方面進(jìn)行了大量的研究。目前雙金屬復(fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善，日本、美國、英國、瑞典、德國等處于好水平。復(fù)合管已經(jīng)在腐蝕性較強(qiáng)的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)藥、食品加工等領(lǐng)域獲得廣泛認(rèn)同，也可通過內(nèi)層復(fù)合耐磨金屬，從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚，技術(shù)水平相對落后。復(fù)合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術(shù)，并且已經(jīng)投產(chǎn)。主要的工藝方法很多比如熱軋復(fù)合方法、熱擠壓復(fù)合法、鑄造復(fù)合方法、爆炸焊接復(fù)合方法、組合式雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)方法、激光包覆法等。在技術(shù)開發(fā)方面日本后來居上。據(jù)文獻(xiàn)報道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開發(fā)了多種復(fù)合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結(jié)合，質(zhì)量優(yōu)良。其產(chǎn)品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。雙金屬復(fù)合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬復(fù)合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機(jī)械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進(jìn)行拉拔，從而實現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝比較簡單，價格較便宜。缺點是界面非擴(kuò)散結(jié)合，只是依靠對外層進(jìn)行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機(jī)械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進(jìn)行計算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會因應(yīng)力松弛而分層失效。