并經(jīng)過(guò)高精度的車(chē)、銑等機(jī)加工工序，確保了此調(diào)直軸的平衡性、同心度；壓線(xiàn)輪采用優(yōu)級(jí)模具鋼材，同時(shí)進(jìn)行高精度車(chē)、銑、磨、線(xiàn)切割，同時(shí)進(jìn)行高溫真空熱處理，保障了產(chǎn)品的平衡性、同心度，且加強(qiáng)了壓線(xiàn)輪耐磨及強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了此壓線(xiàn)輪的壽命。
全自動(dòng)廢舊鋼筋調(diào)直切斷機(jī)主要是針對(duì)鋼材加工廠(chǎng)、建筑工地、溝槽等不同工作環(huán)境研發(fā)的鋼筋切斷機(jī)器，可以很大程度上節(jié)省工地的人力成本,高工作效率，那么我們簡(jiǎn)單介紹一下鋼筋調(diào)直切斷的操作流程:
固定式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)在安裝時(shí)，應(yīng)保證地基堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。移動(dòng)式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
在室外作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)器旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀空的中心線(xiàn)。
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廢舊鋼筋切斷機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題的解決辦法
新型鋼筋頭切斷機(jī)是雙頭切斷嗎？
廢舊鋼筋切斷機(jī)屬于機(jī)械傳動(dòng)，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，得到廣泛應(yīng)用。構(gòu)造：主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、減速機(jī)構(gòu)、曲軸機(jī)構(gòu)、機(jī)體及切斷等組成。適用于切斷6~40mm普遍碳素鋼筋。工作原理：由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)V帶輪、圓柱齒輪減速帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)。在偏心軸上裝有連桿，連桿帶動(dòng)滑塊和動(dòng)片在機(jī)座的滑到中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并和固定在機(jī)座上的定片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成，一般前角度為3°，后角度為12°。一般定片和動(dòng)片之間的間距為0.5~1mm。在口兩側(cè)機(jī)座上裝有兩個(gè)擋料架，以減少鋼筋的擺動(dòng)現(xiàn)象。

由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過(guò)調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模鋼筋表面的銹皮；由電動(dòng)機(jī)通過(guò)另一對(duì)減速皮帶傳動(dòng)和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送壓輥，牽引鋼筋向前運(yùn)動(dòng)，另一方面帶動(dòng)曲柄輪，使錘頭上下運(yùn)動(dòng)。
調(diào)直切斷機(jī)的使用技術(shù):安裝承受架時(shí)，承受架料槽中心線(xiàn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切孔的中心線(xiàn)。安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無(wú)損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活。確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可進(jìn)料、試驗(yàn)調(diào)直和切斷。按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。
必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡(jiǎn)內(nèi)，一般設(shè)有五個(gè)調(diào)直塊，第5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中心線(xiàn)上，中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn)。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過(guò)試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長(zhǎng)度為1m左右的鋼管。