旋切輥鍛式鋼球的制造辦法就是經(jīng)過對耐磨鋼棒停止加熱，用旋切輥鍛的方式經(jīng)過全部機(jī)械化的設(shè)備把鋼球直接消費(fèi)出來，后期統(tǒng)一停止鋼球的熱處置。這種方式消費(fèi)的鋼球效率高、人工干預(yù)少，質(zhì)量穩(wěn)定，容易構(gòu)成大范圍的庫存，便當(dāng)大型客戶訂購。原資料的可追溯性可以很好的控制每一批鋼球的來源，便當(dāng)后期鍛造鋼球產(chǎn)質(zhì)量量的問責(zé)。
而鍛打鋼球望文生義它有一個鍛打的過程，就是先把鋼棒給切割成相應(yīng)的鋼鍛大小，首先對鋼鍛停止加熱，再經(jīng)過空氣錘鍛打鋼鍛得到我們要的鍛打鋼球，后期在停止一系列的熱處置等工藝，終得到我們要的廢品。在鍛打鋼球的消費(fèi)過程中，很多步驟都需求人工停止干預(yù)，因而產(chǎn)品的質(zhì)量跟操作工的手藝有很大關(guān)系，而且由于有很多人工操作所以鍛打鋼球的消費(fèi)效率相對來說比擬低下。

中鉻球質(zhì)量指標(biāo)：中鉻球規(guī)則含鉻量范圍從3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之間。它的沖擊值應(yīng)不小于2.0j/cm2。規(guī)范請求中鉻球硬度應(yīng)該大于等于47hrc。為確保質(zhì)量,中鉻球應(yīng)經(jīng)高溫回火處置鑄造應(yīng)力。假如鋼球的外表呈黑紅色,證明鋼球經(jīng)過高溫回火處置了。假如鋼鐵球外表依然帶有金屬本性,我們能夠判別鋼球沒有經(jīng)過高溫回火處置。
低鉻球質(zhì)量指標(biāo)：普通來說,低鉻球含鉻量為0.5%到2.5%,含碳量從1.80%到3.20%。因而,依據(jù)規(guī)范,低鉻球硬度應(yīng)該不小于45hrc，沖擊值應(yīng)該不小于1.5j/cm2。低鉻球也需求高溫度回火處置來保證質(zhì)量。這種處置能夠鑄造應(yīng)力。假如鋼球的外表呈深紅色,標(biāo)明經(jīng)過了高溫回火處置。假如外表依然呈金屬本性,標(biāo)明鋼球沒經(jīng)過高溫回火。鑄造鋼球通常是用于大范圍開礦的各種水泥廠、化工廠、發(fā)電廠、石英砂廠、硅砂廠等。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：低鉻鋼球指含鉻量≤3.0%、含碳量在1.80%-3.30%之間的鋼球都是低鉻球， 標(biāo)準(zhǔn)要求低鉻球硬度（HRC）必須≥45度以上，若保證低鉻球使用質(zhì)量建議必須采用熱處理回火或振動時效處理。如檢測硬度（HRC）低于40度以下則說明低鉻球硬度不足或產(chǎn)生過燒。
制備方法:低鉻鋼球是球磨機(jī)中重要的研磨體，國外稱為研磨鋼球。低鉻鋼球都是采用中頻電爐熔煉、金屬模或砂型鑄造的方式生產(chǎn)的，因此國內(nèi)耐磨材料廠家時常稱為低鉻合金鑄球。
應(yīng)用領(lǐng)域:低鉻鋼球廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性材料、化工、水煤漿、球團(tuán)礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)。