根據(jù)工藝差異，將生產(chǎn)冷拉方鋼和冷軋方鋼，不同的鋼在加工過程中會遇到不同的問題。由于冷拉方鋼是耐磨鋼，經(jīng)水韌化處理后的冷拉方鋼可以較高的塑性和沖擊韌性。冷拉方鋼有時采用切削加工，由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而冷拉方鋼的導熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。 　　當切削速度Vc50m/min時，切削溫度比45 鋼高200℃～250℃，因此，磨損嚴重，耐用度降低。在切削過程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉變?yōu)榧毦Я５鸟R氏體組織，從而冷拉方鋼產(chǎn)生嚴重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為HB200～220，加工后表面硬度可達HB450～550，硬化層深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45 鋼高幾倍。 　　嚴重的加工硬化使切削力增大，加劇了磨損，也容易造成崩刃而損壞。冷拉方鋼線性系數(shù)與黃銅相似，切削溫度高時，會發(fā)生局部熱變形，尺寸精度不易控制。切割冷拉方鋼時，應進行粗加工，冷卻后完成工件，以保證工件的尺寸精度。

　　目前市面上的冷拉方鋼形狀和規(guī)格都很多樣化，通過采用不同結構設計的模具，從而冷拉出不同截面形狀、不同大小規(guī)格公差的鋼材。所謂冷拉方鋼，指的是利用冷，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的六角鋼。 　　產(chǎn)品廣泛應用于機械制造、輕工、五金、標準件、自行車、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器及其他機械行業(yè)。關于冷拉方鋼產(chǎn)品的角度，可以根據(jù)實際需要而設計制作成直角或圓角，產(chǎn)品本身具有較高的度。并且采用高質量的硬質合金模具以及擁有人員，確保產(chǎn)品公差準確、統(tǒng)一，表面光滑。 　　也就是說，在實際加工制作中，主要是利用冷工藝使得冷拉鋼發(fā)生一定變形，從而形成所需要的形狀，所需要的規(guī)格及公差，原材的耗損極少，相對利用車床機加工切削所損耗的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。