在冷拉方鋼進(jìn)行冷拔的整個(gè)過程中，為了保證終產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對冷拉操作進(jìn)行良好的控制。首先是針對冷拉應(yīng)力的控制，對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查， 冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 其次是要滿足冷拉率測定的控制要求，也就是說，在采用冷拉率來控制冷拉方鋼的冷拉操作時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測定時(shí)要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。 第三點(diǎn)是要對不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行合理的冷拉控制，這是因?yàn)閷τ诨祀s，或是分不清的冷拉方鋼在進(jìn)行冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 第四是需要對冷拉速度進(jìn)行良好的控制，也就是說要想使冷拉方鋼得到充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。 是針對于冷拉控制所采用的方法，就目前來說，冷拉方鋼冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)，冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。

檢驗(yàn)
化學(xué)成分
（1）成分指標(biāo)：不銹鋼扁鋼的化學(xué)成分屬一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材系列，主要檢驗(yàn)指標(biāo)為C、Mn、P、S四項(xiàng)。根據(jù)牌號不同，含量各有差別，大致范圍為C<0.08%、Mn： 2.0、P<0.035%、S<0.03%。
（2）檢驗(yàn)方法：檢測上述化學(xué)成分時(shí)，常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等。
規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2101—89（型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定）；GB9787—88/GB9788—88（熱軋尺寸、外形、重量及允許偏差）；JISG3192—94（熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；DIN17100—80（普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）；ГОСТ535—88（普通碳素型鋼技術(shù)條件）。
根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)成捆交貨、其捆扎道次、同捆長度等應(yīng)符合規(guī)定。一般屬裸裝交貨，運(yùn)輸和儲(chǔ)存均需注意防潮。
機(jī)械性能
（1）檢驗(yàn)方法：
①拉伸試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等；
② 彎曲試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。
（2）性能指標(biāo)：考核性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要為拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。指標(biāo)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲合格等項(xiàng)。
重量計(jì)算
每米重量（kg）=0.00793×邊寬（mm）×邊厚（mm）