潛水員水下電弧~氧切割速度比火焰切割高，技術要求低，設備簡單，是水中解體常用的。熔化極水電弧切割：借助高壓水把由電弧熔化的金屬吹開。這種切割割口表面清潔，背面掛渣少。熔化極連續(xù)送進，切割電流大，切割速度高，又不需要氧氣，是一種很有發(fā)展的水下快速切割。
  潛水員水下等離子弧切割：由于水壓對等離子弧的壓縮和冷卻作用，水下等離子弧的切割電源的空載電壓要求高達180伏以上，一般采用遙控切割以確保。主要用于核污染結構件的水中解體。水下切割：采用成形裝，可進行平板的直線切割、穿孔切割以及幾何形狀的成形切割，常用于海底廢棄油井輸油管道的切割。
  打撈隊水下機械切割：利用金屬切削的在水下切割。一般是用銑刀、車刀或砂輪片切割機切割，主要應用在水下焊接時對坡口要求加工的。潛水上升時，氧氣分壓，不足以供應潛水員所需之氧量，造成缺氧。潛水人員為節(jié)省空氣消耗作間斷性的閉氣。

  水下焊縫含氫量高氫是焊接的大敵，如果焊接中氫含量超過允許值，很容易引起裂紋，甚至導致結構的破壞。水下電弧會使其周圍水產(chǎn)生熱分解,導致溶解到焊2縫中的氫增加，一般焊接中擴散氫含量27～36Lg?g,為陸地酸性焊條焊接時的好幾倍。
  潛水員使用的，水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差，與氫含量高是分不開的。冷卻速度快水下焊接時，海水的熱傳導系數(shù)較高，是空氣的20倍左右。即使是淡水，其熱傳導系數(shù)也為空氣的十幾倍。若采用濕法或局部干法水下焊接時，被焊工件直接處于水中，水對焊縫的急冷效果明顯，容易產(chǎn)生高硬度的淬硬組織。
  潛水員水下切割薄板比較困難，因為薄板在水中的冷卻速度比厚板快得多，難以預熱到燃點。板厚超過40mm時，雖然也能切割，但操作技術要求較高。皮焊條切割雖然切口質(zhì)量較差，但應用廣泛。既可切割低碳鋼及低合金鋼，也可切割不銹鋼及有色金屬，尤其適合于切割6mm以下的薄板。