其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中。膠的初黏。耐熱以及水解穩(wěn)定性等都能提高還可用醇或反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。用環(huán)氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環(huán)氧樹脂的優(yōu)點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹脂一般采用EP-12，EP-13，EP-16和EP-20等品種。改性方法1．選擇固化劑，2．添加反應性稀釋劑，3．添加填充劑。添加磷酸加溫反應還可以將環(huán)氧樹脂溶解于乙酸乙酯中4．添加特種熱固性或熱塑性樹脂，5．改良環(huán)氧樹脂本身。生產情況1.1 環(huán)氧樹脂生產情況中國環(huán)氧樹脂生產廠家有一百多家，但除了岳陽和無錫等少數幾家外，大都規(guī)模很小。由于目前國內環(huán)氧樹脂廠大多規(guī)模小，牌號品種單一，設備落后，樹脂質量較低。

料要少配，反之溫度低所需時間長，配料量適當增加。涂敷工藝具體施工時應根據防腐物品結構編制涂敷工藝規(guī)程及保證防腐層質量的措施。涂敷時的環(huán)境條件應符合說明書的要求。遇雨，雪，霧，風沙等氣候條件時應停止防腐層的露天施工。當施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對濕度高于80%時，不宜施工。混合好的涂料用100目濾網過濾后方可噴涂。要立即停止噴涂。如該涂料已報廢應重新配料。溫度高所需時間短涂料反應過度時間與環(huán)境溫度有關噴涂過程中一旦涂料反應過度而發(fā)生增稠未固化的防腐層應防止雨水浸淋。表面預處理合格后至涂敷 道底漆的間隔時間內出現銹蝕現象的，涂敷前應對銹蝕部位重新進行表面進行表面預處理。對于不能在 時間內噴砂完成的大型容器要做好封存防止與外代氣對流，延長返銹時間。

按自上而下的順序進行涂敷，涂敷應均勻，不得漏涂，采用哪一種涂敷方法應根據防腐施工方案決定。涂敷作業(yè)應符合下列規(guī)定：A，采用刷涂法施工時，應用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛。B，采用噴涂時，噴移動速度應均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直。C，采用滾涂法施工時，滾筒蘸料應均勻，不宜過多，滾涂時用力應均勻，且不宜過大，并應保持勻速，滾筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。刷涂或滾涂等施工方法有氣噴涂氯磺化聚乙烯防腐漆涂敷可采用無氣噴涂邊角，附件等滾筒無法涂敷的部位應采用刷涂工具進行補涂。焊縫，邊角及表面凹凸不平部位應多蘸涂料或增加涂敷遍數。每道漆的涂敷間隔時間應不大于24小時，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。