應(yīng)對普遍的生產(chǎn)加工原材料，靈便的生產(chǎn)加工樣子，金屬材料光纖激光切割能不錯的擔(dān)任繁雜的生產(chǎn)加工規(guī)定。能以高速運行、高精密、高品質(zhì)考慮板金加工、金屬材質(zhì)的激光切割加工、小車、塑膠、電子器件和電氣設(shè)備、紡織產(chǎn)品等制造行業(yè)的要求，那麼要分辨其激光切割實際效果，能夠 從下列好多個層面開展考量。

1.平整度：因為激光切割光線是根據(jù)聚焦點而成，且光線存有散發(fā)的特點，這就造成了在激光切割的情況下，原材料薄厚領(lǐng)域差異，深層處的光點的尺寸不一致，進而導(dǎo)致激光切割表層與板才表層不可以做到豎直，或是是上表層較寬又或者下表層較寬，一般來說，原材料薄厚越薄，平整度越好，光線品質(zhì)越好，平整度越好，此外，也與實際生產(chǎn)加工的情況下的光點聚焦與原材料薄厚方位的相對位置相關(guān)。

2.表面粗糙度：激光切割邊沿多多少少都是存有激光切割時留有的紋理，紋理的濃淡決策了激光切割表層的表面粗糙度，紋理越淡，表明表面粗糙度越低，表層越光潔，一般原材料薄厚越薄，激光切割粗糙度就越低。

3.形變量：因為光纖激光切割實質(zhì)是熱激光切割，原材料會難以避免的存有形變。出色的激光切割應(yīng)當(dāng)盡量的減少從而產(chǎn)生的不好危害，在金屬薄板激光切割中必須需注意，一般來說，激光切割速率越快、割縫越窄、氣體壓力越大，則形變量越小。

4.毛邊：出色的激光切割，激光切割邊沿是沒有毛邊的。這與實際生產(chǎn)過程的加工工藝主要參數(shù)配對、原材料種類及其光線品質(zhì)有關(guān)系。

激光切割機加工不同的材料所用的輔助氣體是有區(qū)別的。切割厚度不同其輔助氣體的壓力和要求都不一樣。從成本來說，切割碳鋼用氧氣相對便宜，切割不碳鋼的氮氣用量很大，越厚的不銹鋼氮氣用量和純度都要求很高、成本相對較大。 激光切割機的輔助氣體主要用在：

激光加工是將激光束照射到工件表面上，利用激光的高能量來切割，熔化，蒸發(fā)材料，實現(xiàn)焊接，切割，硬化，修復(fù)，雕刻，鉆孔等。其中，激光切割技術(shù)具有效率高，精度高，熱影響區(qū)小的優(yōu)點。它還可以加工各種金屬和非金屬，特別是高硬度，高脆性和高熔點的材料。因此，大型金屬激光切割機代理，它非常適合制造需要重量輕和美觀的家用電器。在常用的電氣產(chǎn)品中，激光切割機主要用于鉆孔和切割外殼金屬零件，塑料零件，金屬零件（金屬板的金屬零件，占所有零件的近30％）的洗衣機，冰箱，空調(diào)等。例如，可以切割和加工薄鋼板部件，切割空調(diào)金屬部件和金屬蓋，在冰箱的底部或后部切割和打孔，以及切割抽油煙機的金屬罩。