措施：酌情提高施工粘度，調(diào)整噴涂壓力和平適當增大噴涂距離，一次噴涂厚度控制在30um左右，可以防止和減少流掛。4、咬底上層漆將底層漆的涂膜軟化咬起的現(xiàn)象稱為咬底。產(chǎn)生原因：底漆未干透，上層漆的溶劑太強；底面漆不配套等。措施：待底漆干透或表干后再涂第二道漆，第二道漆所用溶劑就與底漆相配套。5、慢干和返黏涂料施工后，涂膜在規(guī)定時間內(nèi)不干或干后回黏的現(xiàn)象稱為慢干和返黏。產(chǎn)生的原因：溶劑揮發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆；施工溫度太大，氣溫太低，表面處理不凈，沾有油污和蠟質(zhì)物、松脂，木節(jié)未封閉住；漆料中混亂入雜質(zhì)或漏加催干劑等，都是產(chǎn)生慢干和返黏的原因。措施：涂裝前表面片理應無油、水、灰塵等雜質(zhì)，各涂料及稀釋劑應相配套，相對溫度太高或溫度太低時避免涂裝施工，可根據(jù)施工環(huán)境需要添加適當防潮劑，雙組分涂料要嚴格按比例進行調(diào)配。

酸池防腐水池表面處理步驟：1、首先混凝土表面上要進行清潔，保障酸池混凝土表面必須要平整，不能有裂紋，麻面，油污等問題。2、在進行酸池防腐前要對水池表面進行打底處理，要保證其表面光滑。3、混凝土表面的干燥度要達到2cm，其含水量不能超過6%。4、要進行防腐的表面好經(jīng)過1-2月的自然碳化和自然干燥流程，待干燥后可用硫酸鋅涂抹2-3遍，等到干燥后就能去除表面的顆粒。5、等到酸池基層清潔干凈后，用稀漆打底一層，等干燥后用砂紙打磨，將表面打平具有光澤，在進行和底漆涂抹。配比：膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上包裝：25kg/桶。

氣泡：專用專門制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3毫米厚的羊毛氈，在滾壓過程中，滾子表面的羊毛刺，受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi)形成一個導孔，同時氣泡內(nèi)空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出，使氣泡。底涂涂刷：根據(jù)環(huán)境條件，確定固化體系加入量，以利施工。取一定量底漆料液，加入現(xiàn)場確定量的固化劑量，充分攪拌均勻。底漆應在噴砂清掃后8小時涂敷，涂刷前應使用易揮發(fā)劑將待襯面擦洗一遍，待溶液充分揮發(fā)后方可涂刷。將調(diào)配好的底層膠液，用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設(shè)備施工面上，嚴防漏涂。一次配制玻璃鱗片膠泥使用時間為30-40秒，配料時應設(shè)專人掌握配料量。如果發(fā)生起毛的情況怎么辦？由于玻璃鱗片涂料粘度較大，且為片狀填料，在涂刷中，如果刷子來回無規(guī)律的涂刷，將會因刷子毛的回帶作用，使已涂刷表面起毛，導致表層疏松，產(chǎn)生許多孔隙。