在干膜階段，溶劑的揮發(fā)速率主要受溶劑在涂膜整體里的擴散控制，也會對涂膜表面的粗糙度產(chǎn)生影響。此外，在涂膜的形成過程中，隨溶劑的揮發(fā)，涂膜會變薄并收縮，涂料中的一些懸浮的重粒子就會在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面不平整。玻璃鱗片的生產(chǎn)工藝和應(yīng)用的區(qū)別現(xiàn)在隨著一些工程項目承接過程中的競爭的加劇，一些脫硫公司和施工廠家相互壓價，所以造成后的單價相當(dāng)?shù)?，而一些材料廠家為了爭取到材料供應(yīng)合同，盡量的降低成本，通過采用劣質(zhì)的鱗片降低成本，不同工藝生產(chǎn)出來的鱗片，鱗片表面預(yù)處理的光滑程度有差異，甚至有一些廠家以次充好，利用低成本的鱗片制成的襯里材料的性能使用結(jié)果是可想而知的。而國外廠商要求鱗片生產(chǎn)過程中一定要求采用真空攪拌工藝，我們對于同種配方前提下進行了對比性試驗，發(fā)現(xiàn)真空攪拌工藝的材料具有更好的工藝性，材料的粘接性更好，同時施工過程中不易產(chǎn)生氣泡，鱗片襯里中的氣泡的存在會對防腐蝕性能有很大的影響。

其中：底漆層：用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm（2）鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm（不得小于1.6mm）（3）面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內(nèi)襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色（或紅色），涂布二層鱗片膠泥時，分別采用不同顏色的品種。（4）粘度：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度約0.35PaS（25℃），乙烯基樹脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結(jié)構(gòu)如下：VEGF底漆一道0.15~0.20mm厚VEGF玻璃鱗片膠泥批刮二道2.0mm厚VEGF面漆二道0.20~0.30mm厚使用前先檢查本品包裝完好，標(biāo)簽如果核對無誤。