銷售彎曲機(jī)
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
|---|---|
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 范圍 | 銷售彎曲機(jī)供應(yīng)范圍覆蓋山西省、呂梁市、石樓縣、離石區(qū)、文水縣、交城縣、興縣、臨縣、柳林縣、嵐縣、方山縣、中陽縣、交口縣、孝義市、汾陽市等區(qū)域。 |



工作效率: 18小時(shí)可以彎1000-2000根,一根鋼筋用時(shí)5-10秒鋼筋調(diào)直機(jī)是路橋和房建領(lǐng)域常用的一種工程機(jī)械,在施工過程中,調(diào)直鋼筋常常不能都達(dá)到設(shè)計(jì)要求,實(shí)際施工均與設(shè)計(jì)圖紙意圖向違背。為了進(jìn)一步優(yōu)化解決現(xiàn)場(chǎng)施工難的問題,我們公司設(shè)計(jì)了一種可以提高勞動(dòng)效率、減少野蠻施工,且能快速有效、高質(zhì)量完成現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的手提式鋼筋調(diào)直機(jī),使現(xiàn)場(chǎng)施工不再困難。
型號(hào):-40
彎筋范圍:14-40MM
彎筋角度:90°(可定制180°)任意角度可停止彎曲
彎筋推力:10T-20T
電動(dòng)油泵功率:1.5kw
電壓:380V(可選220v)
工作壓力:63mpa
彎曲機(jī)自重:14kg
結(jié)構(gòu)說明:
1、滑塊部分:采用液壓傳動(dòng),滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上,通過液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;
2、工作臺(tái)部分:由按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離,其小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位);
3、同步系統(tǒng):該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;
4、擋料機(jī)構(gòu):擋料采用電機(jī)傳動(dòng),通過鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。



《中國機(jī)械工程》自創(chuàng)刊以來,堅(jiān)持自己的辦刊方針特色,圓滿完成了報(bào)道計(jì)劃,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,為行業(yè)科技創(chuàng)新和發(fā)展做出了貢獻(xiàn),在業(yè)內(nèi)形成重大影響,深受讀者歡迎。行業(yè)主管部門的審讀專家認(rèn)為,《中國機(jī)械工程》的政治質(zhì)量、學(xué)術(shù)質(zhì)量(從影響因子、被引頻次、基金產(chǎn)文率、新技術(shù)首發(fā)率、傳統(tǒng)技術(shù)現(xiàn)代化等考查)、編輯質(zhì)量(從編校質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、息密度等考查)、印刷出版質(zhì)量(從準(zhǔn)期率、印刷質(zhì)量、是否違規(guī)等考查)均為優(yōu),得到了行業(yè)主管部門的高度評(píng)價(jià)。國外檢索系統(tǒng)如EI Compendex、 Scopus、AJ、Inspec/SA、CA 、CSA、JST 等和國內(nèi)主要檢索系統(tǒng)均收錄本刊。經(jīng)過雜志社全體同仁的不懈努力,《中國機(jī)械工程》在業(yè)內(nèi)及讀者中產(chǎn)生了良好的影響,先后獲得多項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。
《中國機(jī)械工程》每月10日、25日出版發(fā)行,全年24期,成品為A4幅面,裝幀質(zhì)量優(yōu)良,由武漢市報(bào)刊發(fā)行局、中國國際圖書貿(mào)易集團(tuán)有限公司向國內(nèi)外發(fā)行,在國內(nèi)外學(xué)術(shù)界產(chǎn)生了極為廣泛的影響。
辦刊宗旨
探詢學(xué)科發(fā)展趨勢(shì),促進(jìn)學(xué)術(shù)成果交流,提高科技人員素質(zhì),推動(dòng)企業(yè)科技進(jìn)步。
期刊特色
跨學(xué)科、深內(nèi)涵、廣視野、強(qiáng)應(yīng)變、高品味、厚基礎(chǔ)。主要欄目 機(jī)械基礎(chǔ)工程、智能制造、可持續(xù)制造、先進(jìn)材料加工工程、服務(wù)型制造、爭(zhēng)鳴與反思等。


呂梁石樓禁用長期致力于 禁用的革新與開發(fā),在生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中積累了豐富的專業(yè)知識(shí)。吸收探索世界新發(fā)展動(dòng)態(tài)優(yōu)勢(shì),設(shè)計(jì)開發(fā)一系列高新智能 禁用產(chǎn)品。踏實(shí)進(jìn)取,開拓創(chuàng)新,充分利用高新技術(shù),百折不撓地勇攀質(zhì)量高峰,努力打造成為國際 禁用產(chǎn)品,專業(yè)制造與誠信的服務(wù),期待與全世界友人及同行進(jìn)行廣泛的合作與交流。



液壓油缸在使用過程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障,液壓設(shè)備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設(shè)備的性能,尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后,修復(fù)或更換零部件比較困難且成本較高。傳統(tǒng)的修復(fù)方法是將損壞的部件進(jìn)行拆卸后外協(xié)修復(fù),或是進(jìn)行刷鍍及表面的整體刮研,但修復(fù)周期長,修復(fù)費(fèi)用高。針對(duì)上述問題,當(dāng)代 維修方法是采用高分子復(fù)合材料,應(yīng)用多的有美國美嘉華應(yīng)用技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行劃傷尺寸的恢復(fù)修復(fù)。其材料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力,不但能夠滿足上述的工況要求下的生產(chǎn)使用要求,而且操作工藝簡(jiǎn)單易行,既無熱影響,涂層厚度又不受限制。同時(shí)涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能,確保了修復(fù)后的耐磨性能,保證了企業(yè)的正常生產(chǎn),避免了設(shè)備部件的損壞加劇。
修復(fù)工藝如下:
1、表面處理:首先清洗和打磨,用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將將劃傷部位清洗干凈后進(jìn)行打磨。(若不先清洗而直接進(jìn)行打磨,會(huì)使油污浸入缸體,造成粘接不牢,甚至脫落。打磨時(shí)先將擠傷部位高出基準(zhǔn)面的部分打磨至基準(zhǔn)面以下,以防止柱塞的再劃傷,再用什錦銼將劃傷溝槽內(nèi)的油污、異物剔出, 用旋轉(zhuǎn)銼將整個(gè)劃傷面打毛。) 清洗和加溫干燥,對(duì)已打磨好的劃傷面用丙酮擦試干凈。然后用熱風(fēng)機(jī)或碘鎢燈將水分烤干,同時(shí)也對(duì)待修復(fù)表面進(jìn)行預(yù)熱,尤其在室溫低于15℃的情況下,必須對(duì)待修復(fù)表面進(jìn)行預(yù)熱。
2、調(diào)和材料:嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和,并攪拌均勻,直到?jīng)]有色差。
3、涂抹材料:將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面; 層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面 的粘接,再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度,使之比缸筒內(nèi)壁表面略高。
4、固化:材料在24℃下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí),為了節(jié)省時(shí)間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每11℃,固化時(shí)間就會(huì)縮短一半, 固化溫度70℃。
5、材料固化后,用細(xì)磨石或刮刀,將高出表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。
6、活塞桿表面劃傷的修復(fù);活塞桿表面因內(nèi)部或外部原因?qū)е轮本€劃傷、碰傷等;內(nèi)部原因主要有:液壓油的污染,液壓系統(tǒng)有異物,進(jìn)入到油缸內(nèi)部;外部原因主要有:惡劣環(huán)境作業(yè),礦山、山區(qū)、拆建作業(yè)等,有硬物對(duì)活塞桿表面進(jìn)行碰撞,導(dǎo)致活塞桿表面受損;
修復(fù)方法:活塞桿表面有輕的劃傷后,如不出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象可忽略不計(jì),但一定要引起重視,對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清理,更換液壓油及過濾芯;活塞桿表面可以進(jìn)行拋光修復(fù),不影響使用性能;
活塞桿表面有嚴(yán)重劃傷或是碰傷后,單獨(dú)進(jìn)行表面拋光已達(dá)不到修復(fù)要求,那就要對(duì)活塞桿表面進(jìn)行從新電鍍處理[1];首先,需要把活塞桿存在的鍍鉻層進(jìn)行褪鍍處理,褪鍍后對(duì)活塞桿表面進(jìn)行鍍前拋光,進(jìn)行從新電鍍;電鍍完畢再進(jìn)行鍍后拋光;
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