防腐蝕襯層煙塵磨損失效，在配套有電除塵設(shè)備的火力發(fā)電裝置中，該類腐蝕失效具有但并不嚴重，若無電除塵設(shè)備，由于煙氣中含有大量粉塵，耐磨損較嚴重，低溫凈煙氣煙道因含塵量極小，此類腐蝕失效可不作重點考慮。防腐蝕襯層高溫失效：正常情況下從電除塵排出的原煙氣溫度為140~150℃，此溫度不足以耐高溫鱗片襯里高溫碳化燒蝕，但當鍋爐的蒸汽預熱器，省煤氣、空氣預熱器等設(shè)備運行不正常時，電除塵排除的原煙氣溫度將160℃以上，此溫度將導致大多數(shù)耐高溫鱗片襯里材料由表及里緩慢高溫碳化，此類襯里材料碳化并不嚴重影響襯里的完整性及耐蝕性。當溫度超過180攝氏度時，長期高溫作用會導致大多數(shù)耐高溫鱗片襯里由里燒蝕煙化，其腐蝕破壞是致命的。

施工涂料固化時間的控制所謂的固化時間，以施工角度講就是施工材料配制后的有效使用時間，這一時間的有效控制是方便施工和保證施工質(zhì)量的前提。控制固化時間應該兼顧下列因素：固化劑用量，一次配料量，施工人員單位施工能力，施工現(xiàn)場的距離）：被防護設(shè)備及施工難度等幾方面的問題。通過固化時間的控制可避免材料的浪費，人員散漫工作，防腐蝕層固化不足或過早固化等質(zhì)量事故，有利于降低成本提高工效，保證質(zhì)量。短時間的高溫后固化處理，能很好的提高玻璃鱗片膠泥的固化度，而固化度的提高能顯著提高玻璃鱗片膠泥的各項力學性能，因此，技術(shù)人員建議現(xiàn)場施工完成玻璃鱗片膠泥襯里，使用前期先用高溫煙道氣對膠泥襯里設(shè)備和管道做80攝氏度下4小時的后固化熱處理，可以大大提高鱗片膠泥的固化度和各項力學性能指標，達到更好的耐腐蝕功能，滾壓的作用主要有：1、除去襯層表面氣泡。