在一些特殊條件下，常常需求特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所請求到達(dá)的功用。其實一些特殊材質(zhì)鋼球已普遍應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個范疇中，包括高鉻鋼球;高鉻鋼鍛;低鉻鋼球;低鉻鋼鍛;鉻系列襯板;錳系列襯板;錘頭;多元合金鋼球;多元合金襯板;各種耐磨資料; 。它們的推行應(yīng)用，不只推進(jìn)了球磨機(jī)鋼球消費業(yè)的開展，而且也促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)開展和科技進(jìn)步。
 球磨機(jī)經(jīng)過一段時間運(yùn)轉(zhuǎn)，每7～10d要補(bǔ)球，使鋼球級配變得十分紊亂。運(yùn)轉(zhuǎn)時間越長，鋼球級數(shù)越多，球磨機(jī)鋼球的級配狀況很難計算。小型磨機(jī)清倉時，可算好配比，把球按尺寸分類后填加，級配的數(shù)量與計算的根本相符。大型磨機(jī)，由于鋼球數(shù)量太大，球磨機(jī)鋼球分類太費時，給消費布置形成艱難。

由于鍛造鋼鐵有高碳錳鉻等合金元素合理搭配，消費熱處置內(nèi)外淬透性強(qiáng)，內(nèi)外硬度差異小，還因沖擊值的差異。因而決議鍛球與鑄造球相比愈加不破碎。
鍛造鋼球破碎率小，而鑄造鋼球破碎率大，普通狀況鑄造鋼球破碎率在3%，而鍛造鋼球在1%，由于破碎率小，增加了磨機(jī)的出粉率，并減少了選礦本錢，就進(jìn)步了磨機(jī)消費效率。
由于我們的鍛造鋼球金相組織是細(xì)針狀馬氏體組織，硬度較高，與鑄造鋼球同等耐磨性能下，鍛造鋼球價錢遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鑄造鋼球，研磨本錢更低。
 普通狀況下，型軸承的尺寸是在3.175mm以下。日升鋼球目前小能夠消費到直徑為0.5mm的型鋼球。精度到達(dá)G10級乃于G5級。用于型軸承上的型鋼球，直徑普通以0.8mm, 1.0mm, 1.5mm, 1.588mm, 2.0mm, 2.381mm為主。

要想取得質(zhì)量高的鋼球經(jīng)常，普通來講鋼球廠在消費鋼球時除了不銹鋼球3字頭（304，316）等局部資料不需要經(jīng)過熱處置外，像軸承鋼，不銹鋼440C，碳鋼等全都是需要熱處置的。
鋼球開裂的緣故解析:熱處置是將金屬資料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，經(jīng)過改動資料外表或內(nèi)部的金相組織構(gòu)造,來掌控其才能的一種金屬熱加工技藝。熱處置后存在其中應(yīng)力，而假如內(nèi)應(yīng)力很大的話就會影響鋼球的內(nèi)部構(gòu)造，容易在后續(xù)的加工和廢品的運(yùn)用過程當(dāng)中產(chǎn)生開裂，所以我們普通熱處置后都需要經(jīng)過強(qiáng)化，強(qiáng)化就是逐漸耗費內(nèi)應(yīng)力，優(yōu)化鋼球內(nèi)部構(gòu)造，做好了這一步就不會產(chǎn)生上面說的的鋼球開裂問題。
經(jīng)過如上的描繪，我們很容易就曉得了鋼球開裂及產(chǎn)生裂痕是怎樣形成的了。鋼球開裂或產(chǎn)生裂痕的后緣由還是由于在鋼球熱處置后，內(nèi)應(yīng)力太大，致使鋼球的內(nèi)部構(gòu)造遭到影響，從而產(chǎn)生了，在后續(xù)加工運(yùn)用過程當(dāng)中產(chǎn)生開裂或者裂痕的狀況。