電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit),改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。由于彩色不銹鋼板的自帶強(qiáng)大優(yōu)點(diǎn)，讓其備受消費(fèi)者的青睞。
選擇彩色不銹鋼板的三大技巧：看價(jià)格：市面上彩色不銹鋼板常用的材質(zhì)有201、304、316。其中，耐腐蝕性當(dāng)屬316，而差的是201，價(jià)格上差別也比較大。所以一些黑商會(huì)用材質(zhì)不好的201充當(dāng)304和316?？瓷睿河捎诓噬讳P鋼板主要做建筑裝飾裝修之用，因此觀賞性非常重要?？蛻粼隍?yàn)貨時(shí)，必須嚴(yán)格把關(guān)，仔細(xì)檢驗(yàn)和觀察表面，看其是否存在色差，以及劃傷、砂眼、脫皮水痕等問(wèn)題。
大的面積查驗(yàn)貼膜的質(zhì)量：加工完成后，通常會(huì)在彩色不銹鋼板的表面貼一層保護(hù)膜，以其保證表面的光潔度，并可避免受硬物的劃傷。質(zhì)量不好的保護(hù)膜，放久了，會(huì)出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，難以撕開(kāi)，或是撕開(kāi)后在表面會(huì)黏住很多膠水。驗(yàn)貨時(shí)，建議撕開(kāi)較大的面積查驗(yàn)貼膜的質(zhì)量。

合金元素對(duì)回火轉(zhuǎn)變的影響：提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過(guò)程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開(kāi)始分解和轉(zhuǎn)變)， 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長(zhǎng)大，因此提高了鋼對(duì)回火軟化的抗力, 即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。
產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時(shí), 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開(kāi)始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過(guò)程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí), 鋼中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 鋼中開(kāi)始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化。回火時(shí)冷卻過(guò)程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。
產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)的合金元素：殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co①①僅在高含量并有其他合金元素存在時(shí), 由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。

鋼板：合金元素對(duì)鋼塑性加工性能的影響

塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。

合金元素對(duì)鋼焊接性能的影響

合金元素都提高鋼的淬透性, 促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。
 合金元素對(duì)鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關(guān), 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。