根據(jù)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的用途可分為:民建(房建)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄、橋梁不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄。 根據(jù)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄澆筑的外形可分為:箱梁模板、T型梁模板、蓋梁模板、空心梁模板、圓模板、護(hù)梁模板、墩柱頭模板等。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄分為:大模板、小模板、中模板、陰角、陽角等。 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄:它由板面結(jié)構(gòu)、支撐系統(tǒng)、操作平臺(tái)和附件等組成。是現(xiàn)澆墻、壁結(jié)構(gòu)施工的一種工具式模板。其特點(diǎn)是以建筑物的開間、進(jìn)深和層高為大模板尺寸。
不銹鋼復(fù)合管的未來發(fā)展：使用范圍擴(kuò)展，跟著對不銹鋼復(fù)合管的使用加大。其價(jià)錢僅為不銹鋼管的一半左右，隨之使用不銹鋼復(fù)合管的需求也日益增強(qiáng)。特別是當(dāng)今各大城市的跨世紀(jì)工程—村莊護(hù)攔、亮光工程、路燈燈桿、高架路橋和立交橋、高速公路護(hù)攔攔桿、過街彩虹、廣告牌架、車站站棚和車船職業(yè)、器械、鋼制家俱等范疇，都很多選用不銹鋼復(fù)合管。其間以高速公司防撞護(hù)欄選用不銹鋼復(fù)合鋼管為例，不只增加了護(hù)欄的抗腐蝕功能、抗氧化功能和強(qiáng)度，并且提高了使用壽命，因此被看好。

不銹鋼復(fù)合管加工需要注意以下要點(diǎn)：1、經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙。拋光表面加工：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80~100;毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，后用毛面輥輕軋。這是建筑應(yīng)用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā) 光，可以進(jìn)行拋光處理;光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光 亮退火過程中不發(fā)生氧化反應(yīng)，所以，不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。單向表面加工，反射性不強(qiáng)，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，后再用粒度為180的磨料研磨。
不銹鋼是一種由其表面形成的非常薄、固體、細(xì)和穩(wěn)定的氧化鉻層，防止氧氣原子進(jìn)一步滲透、氧化和獲得耐腐蝕性。一旦該膜由于某種原因不斷被破壞，空氣或液體的氧原子不斷滲透，或者金屬的鐵原子不斷分離以形成漂浮的氧化鐵，金屬的表面不斷腐蝕。E.這一表面膜以多種方式受到損害。

過渡層的焊接:過渡層是復(fù)合管熔敷合金成分為復(fù)雜的焊層，如果焊接參數(shù)選用不當(dāng)，容易造成熔敷合金濃度梯度過大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時(shí)采用焊條選用A302，規(guī)格為φ2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。過小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過大，過 大的電流易將根部燒穿。
填充和蓋面層來用焊條電弧焊，來用多層多道焊方法，層間溫度保持100℃以下。焊接從底部開始，分左、右由下向上焊接，蓋面焊接要 盡量減少咬邊缺陷，如果產(chǎn)生，用砂輪磨掉進(jìn)行修補(bǔ)。焊接過程要逐層檢驗(yàn)，清理干凈焊渣及飛轆，發(fā)現(xiàn)缺陷立即清理或返修。焊接完成后清理表面焊渣和飛濺。
對于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)，先對破口進(jìn)行封底焊接，便復(fù)層與基層不會(huì)脫離，封底焊接可接增加接頭不銹鋼層的厚度，使接頭對錯(cuò)邊，氣孔等缺陷不敏感，增強(qiáng)耐 蝕能力.采用.弧焊封焊、打底和熱焊、孚電弧焊填充和蓋面的焊接方法，在適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，并采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧杀ＷC接頭的性能。