空拔時無縫鋼管各層外表積的變化性質，影響了金屬變形的不平均性。其特性之一是沿管壁各層的自然延伸是不分歧的，自然延伸以無縫鋼管的表面面層為小，以無縫鋼管的內外表層為 ，中間各層的自然延伸從表面面層至內外表層逐步增加。其特性之二是，由于整體性的關系，變形時無縫鋼管各層不能有不同的延伸，因而，各層之間必然互相牽制。
不銹鋼的焊接性是重要工藝性能指標。適用于不銹鋼的焊接辦法很多，包括手工電弧焊，惰性氣體維護焊等。不論哪種焊接辦法，關鍵的工藝措施是防止焙化的金屬與外界環(huán)境介質起反響。為了防止焊接熱裂紋，16Mn精細無縫鋼管應避免吸氫，鐵素體不銹鋼應避免馬氏體構成，關于奧氏體不銹鋼應含有一定數量的鐵素體是應采用的技術措施。為保證焊后的各種性能接近母材性能，必需嚴厲按鋼種選擇相匹配的焊接資料和焊接工藝。
數不銹鋼具有良好的熱加工塑性，但由于不銹鋼合金化水平較高，與碳鋼比擬導熱性較差，因而加熱速度應比擬遲緩，保溫時間應恰當延長，關于高鎳奧氏體不銹鋼，加熱氛圍中的硫含量應予以限制。鐵素體不銹鋼晶粒易于長大，加熱溫度應偏低，終加工溫度應控制在800℃以下，并保證在較低溫度下具有足夠變形量以保證鋼的終性能。16Mn精細無縫鋼管熱加工后應采取緩冷措施，避免產生裂紋。此類鋼具有較高的高溫強度，因而請求更大的軋制和鍛造壓力，而且每一道次的壓下量不能過大。奧氏體、低碳馬氏體和半奧氏體不銹鋼以及雙相不銹鋼易于冷加工，但由于加工硬化，常常需求屢次中間退火。中間退火溫度與鋼種的固溶處置溫度相同，視鋼品種型大約在1050～1100℃范圍內變動。

普通用無縫管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金構造鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體保送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。 普通用無縫管要保證強度和壓扁實驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處置狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無縫管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
用優(yōu)質碳素構造鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓實驗，卷邊、擴口、壓扁等實驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋（撥）以熱處置狀態(tài)交貨。按化學成分和機械性能供給的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應契合GB/T699-88的規(guī)則。進口無縫管按合同規(guī)則的有關規(guī)范檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應契合GB1591-79的規(guī)則。