表面粗糙的鍍鋅層通常比光滑的鍍鋅層更厚，因而耐腐蝕的壽命可能更長，只是外觀不佳而已，一般情況下這種缺陷是可以接受的。因此，也不宜作為拒收的質(zhì)量原因。
  鍍鋅層表面粗糙度，是指鍍鋅層表面較小間距和觀峰谷不平度的觀幾何特性。目前采用的方法有光學(xué)法、比較法、針描法和印模法等多種。
    造成角鋼鍍鋅層表面粗糙缺陷的主要原因如下：
   一、鍍前處理過程中產(chǎn)生“過酸洗”，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    “過酸洗”使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕，這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
    二、鋅液溫度過高或浸鋅時間過長，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    鋅液溫度過高、浸鋅時間過長時，或由于角鋼成分及圣德林效應(yīng)的影響，使Zn-Fe合金相生成過多或不均勻，也會造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。
熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢，或鋼材截面太厚，或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因，也會出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。
    三、角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    鍍鋅層表面的光滑與粗糙，是相對而言的。與鋼板、鋼管或鋼絲的“連續(xù)熱鍍鋅”不同，鋼鐵角鋼熱鍍鋅屬于批量熱鍍鋅工藝范疇，鍍鋅層不經(jīng)氣刀吹抹。若熱鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平、有銹蝕坑或明顯的軋制條紋，熱鍍鋅完成后，其表面一般不會比原先更平整光滑。
鋼材中的成分也會因圣德林效應(yīng)影響到Zn-Fe合金相層的生成過多或不均，造成表面粗糙。

一般來說，在使用中不應(yīng)出現(xiàn)有害缺陷的發(fā)展趨勢，如分層、結(jié)疤、開裂等。本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了角鋼幾何偏差的允許范圍。一般來說，它包括彎曲度、邊緣寬度、邊緣厚度、頂角和理論重量等投資咨詢，并規(guī)定角鋼不應(yīng)有明顯的扭轉(zhuǎn)。鍍鋅角鋼的使用：鍍鋅角鋼廣泛應(yīng)用于電力塔、通信塔、幕墻材料、架子施工、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、海洋構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電所附屬設(shè)施、輕工等行業(yè)。鍍鋅角鋼的優(yōu)點：低處理成本：熱鍍鋅的成本低于其他涂料。耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤、鍍鋅層均勻、無滲漏、無滴漏、附著力強(qiáng)、字跡干凈、耐腐蝕性強(qiáng)等特點。在郊區(qū)環(huán)境下。熱鍍鋅防銹層的標(biāo)準(zhǔn)厚度可保持50年以上，無需修理;在城市或近海地區(qū)，標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅防銹層可保持20年以上，無需修理;可靠性好：鍍鋅層與鋼材的冶金結(jié)合是好消息，鍍鋅角鋼成為鋼材表面的一部分，涂層的耐久性更可靠。涂層韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成特殊的冶金結(jié)構(gòu)，在運(yùn)輸和使用過程中能承受機(jī)械損傷。綜合防護(hù)：鍍件各部位均能鍍鋅，即使在凹陷處，尖角和隱蔽處也能得到充分的防護(hù);省時省力：鍍鋅工藝比其他涂裝施工方法快，可避免安裝后現(xiàn)場涂裝所需的時間。熱鍍鋅角鋼又稱熱鍍鋅角鋼或熱鍍鋅角鋼。主要優(yōu)點如下：耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤、鋅層均勻、無滲漏、無滴滑、附著力強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)等特點。