鉛板與防護(hù)層設(shè)計(jì)厚度的相關(guān)因素：

  1、防護(hù)層的資料性質(zhì)，一般密度大的資料有較好的防護(hù)作用。如鉛、鋼鐵、混凝土、鉛玻璃等。

  2、環(huán)境因素的影響，探傷室外有無人員作業(yè)或走動(dòng)而決定是否需求局部添加或減少度。

  3、X射線機(jī)的類型(單向機(jī)還是周向機(jī))，

  4、操作人員每周作業(yè)時(shí)間的長短，

  5、防護(hù)層距X射線機(jī)靶(球管)的遠(yuǎn)近，

  6、X射線機(jī)的管電壓及管電流之太小

鉛板的射線防護(hù)：
    α粒子穿透力弱，一張紙就可以擋??；鉛板可以完全擋住，防護(hù)α輻射，重點(diǎn)不要誤食，沾污皮膚；
    β射線，穿透力中等強(qiáng)，一般的鉛板可以擋住絕大多數(shù)射線，但通常防護(hù)β射線時(shí)加一層較低原子序數(shù)的阻擋物，以免產(chǎn)生軔致輻射。
    γ射線是伴隨α、β產(chǎn)生的，具有較強(qiáng)的穿透性。一定厚度鉛板可以阻擋一定比例強(qiáng)度的γ射線，放射性強(qiáng)度隨鉛板厚度按指數(shù)規(guī)律衰減，理論上是不能完全阻隔的。

鉛板的加工工藝 ：
    鉛板襯里的工藝方法，設(shè)備的內(nèi)表面上設(shè)若干固定點(diǎn)，其特征在于鉛板上設(shè)與設(shè)備內(nèi)表面上的固定點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的固定點(diǎn)，固定點(diǎn)上涂上化學(xué)焊劑，在設(shè)備內(nèi)表面的固定上烙上一層錫，錫層厚度為8—10μm，在鉛板的固定點(diǎn)上涂上被熔化的錫水，錫層厚度為8—10μm，，待錫水硬固后，將鉛板襯在設(shè)備上，并使鉛板上固定點(diǎn)與設(shè)備上的固定點(diǎn)的溫度為185℃～205℃，使鉛板上的錫與設(shè)備上的錫粘結(jié)在一起即可。

 

鉛板與氧化鉛板得區(qū)別陽極氧化鉛板的原理

將金屬或合金的制件作為陽極鉛板，采用電解鉛板的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～30米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25～150米。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。