(5)彎曲度：外徑大于6″的管材，彎曲度應(yīng)不大于鋼管全長(zhǎng)的0.1%(6)壓扁試驗(yàn)：外徑不大于φ168×3mm的電焊鋼管當(dāng)壓至其外徑的3/4″時(shí)，焊筋不出現(xiàn)裂紋；壓至外徑的3/5時(shí)，焊縫處不應(yīng)出現(xiàn)裂紋壓至外徑的1/3時(shí)，焊縫以外的其它部位應(yīng)不出現(xiàn)裂紋。7)水壓試驗(yàn)：鋼管如需做水壓試驗(yàn)時(shí)，穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)不小于5秒，試驗(yàn)壓力應(yīng)為6″－6mpa,8″-10″-8mpa,12″-12mpa,在試驗(yàn)壓力下，鋼管應(yīng)不滲漏。管道安裝◆機(jī)具準(zhǔn)備：選擇符合要求滾槽機(jī)、開(kāi)孔機(jī)和切管機(jī)；◆管道準(zhǔn)備：垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時(shí)小心管道爆裂，和出現(xiàn)鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈，凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?！魴z查和潤(rùn)滑密封圈：檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤(rùn)滑劑。
應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤(rùn)滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。（如下圖）◆密封圈安裝滑動(dòng)密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。（如下圖）◆密封圈定位將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。（如下圖）◆安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手?jǐn)Q緊螺帽。（如下圖）◆擰緊螺帽交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收緊。b.機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝先從外殼上去掉一個(gè)螺栓，松開(kāi)另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開(kāi)口處對(duì)中并與孔成一直線(xiàn)，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（如是機(jī)械四通,下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。
c.法蘭片安裝◆安裝法蘭片: 先松開(kāi)兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊分開(kāi)，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開(kāi)槽管端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。◆安裝密封圈 將密封圈"C"形開(kāi)口處背對(duì)法蘭，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可d.選擇符合要求的橡膠密封圈附（表一）e.管外徑與溝槽加工尺寸附（表二）f.管道支吊架安裝附（表三）g.管道加工尺寸附（表五）h.質(zhì)量要求◆管道安裝時(shí)應(yīng)考慮管間隙量，也就是鋼管的膨脹量?！艄艿腊惭b后要進(jìn)行試壓檢查是否泄漏。如有泄漏其原因如下：◆螺栓沒(méi)擰緊，卡箍接觸面有間隙?！魷喜奂庸ど疃葢?yīng)符合要求?！裘芊饷娌粦?yīng)有雜質(zhì)?！翡摴芏瞬棵芊饷嬗袀刍驕暇€(xiàn)狀傷痕不能安裝◆密封圈不能有啃圈。

第三，無(wú)縫鋼管廠(chǎng)減產(chǎn)的行動(dòng)一直在進(jìn)行，為了適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需要，減產(chǎn)的力度一定會(huì)恢復(fù)到正常的狀態(tài)。加之近庫(kù)存也有所下降。此外，九月份一批土地的擱置期已到，必然會(huì)開(kāi)始施工建設(shè)，從而拉動(dòng)無(wú)縫鋼管的需求。”5號(hào)小口徑無(wú)縫鋼管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐鍋爐鋼管和高壓鍋爐鍋爐鋼管。無(wú)論一般鍋爐鋼管或高壓鍋爐鋼管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。小口徑無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)方法有熱軋（包括擠壓）、焊接和冷加工三大類(lèi)。冷加工是鋼管的二次加工。熱軋小口徑無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程是將實(shí)心管坯（或鋼錠）穿孔并軋制成具有要求的形狀、尺寸和性能的鋼管。整個(gè)過(guò)程有三個(gè)主要變形工序：1、穿孔——將實(shí)心坯（錠）穿軋成空心毛管。
2、軋管——將毛管軋成接近要求尺寸的荒管；、定減徑——將荒管不帶芯棒軋制成具有要求的尺寸精度和真園度的成品管。生產(chǎn)中，按產(chǎn)品品種、規(guī)格和生產(chǎn)能力等條件不同而選擇不同類(lèi)型的 軋管機(jī)。由于不同類(lèi)型的軋管機(jī)軋管時(shí)軋件的運(yùn)動(dòng)學(xué)條件、應(yīng)力狀態(tài)條件、道次變形量、總變形量和生產(chǎn)率等有所不同，因此必須為它配備在變形量和生產(chǎn)率方面都匹配的穿孔機(jī)和其他前后工序的設(shè)備。這樣一來(lái)，不同的軋管機(jī)相應(yīng)構(gòu)成了不同的軋管機(jī)組。熱軋大口徑無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法就是以機(jī)組中軋管機(jī)類(lèi)型分類(lèi)的，目前常用的熱軋大口徑無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法見(jiàn)表1－9。一個(gè)機(jī)組的具體名稱(chēng)以該機(jī)組品種規(guī)格和軋管機(jī)類(lèi)型來(lái)表示，如168 連軋管機(jī)組就是指其產(chǎn)品的 外徑為168mm 左右的、軋管機(jī)為連軋管機(jī)的機(jī)組。
鋼管熱擠壓機(jī)組用擠壓機(jī)的 技?jí)毫Γ▏嵨唬┗虍a(chǎn)品規(guī)格范圍來(lái)表示其型號(hào) 二季度，鋼鐵業(yè)仍處于低位運(yùn)行態(tài)勢(shì)，生產(chǎn)增速較一季度有所回升，鋼價(jià)同比跌幅收窄，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入增速略有回升，效益略有改善，固定資產(chǎn)投資同比明顯下降景氣指數(shù)繼續(xù)走低中經(jīng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)①景氣指數(shù)為95.0(2003年增長(zhǎng)水平=100)，比上季度下降2.3點(diǎn)。目前鋼鐵行業(yè)仍在弱勢(shì)運(yùn)行。在構(gòu)成中經(jīng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)景氣指數(shù)的6個(gè)指標(biāo)中(僅剔除季節(jié)因素，保留隨機(jī)因素②)，與上季度相比，出口額、利潤(rùn)總額、主營(yíng)業(yè)務(wù)收入、稅金總額增速有所上升，從業(yè)人數(shù)增速略有下降，固定資產(chǎn)投資總額增速明顯下降。進(jìn)一步剔除隨機(jī)因素后，中經(jīng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)景氣指數(shù)為94.6(見(jiàn)景氣走勢(shì)圖中的藍(lán)色曲線(xiàn))，比上季度下降1.2點(diǎn)，比未剔除隨機(jī)因素的景氣指數(shù)(見(jiàn)紅色曲線(xiàn))低0.4點(diǎn)。