鉬的主要工業(yè)用處及應用：合金范疇：鉬在鋼鐵范疇的消費量大，主要用于消費合金鋼（約占鉬在鋼鐵耗費總量中的50%）、不銹鋼（約25%）、工具鋼和高速鋼（約9%）、鑄鐵和軋輥（約6%）。鉬大局部是以工業(yè)氧化鉬壓塊后直接用于煉鋼或鑄鐵，少局部則先熔煉成鉬鐵，然后再用于煉鋼。
不銹鋼焊管廠家的焊接操作中，面臨三大常見問題，縫不合格、未焊透或被燒穿、裂紋和氣孔，不銹鋼焊管消費中有哪些常見的問題？焊縫不合格。焊縫不合格是因焊接工藝參數(shù)選擇不當，或操作技術不純熟，招致焊縫上下寬窄不一，焊縫成形不良，反面焊縫下凹。形成焊縫削弱過多，使焊縫強度不夠。不銹鋼焊管在切割前首先要剖析其硬度、厚度，（也不掃除對延展性停止剖析測試），再對機器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等停止綜合評價，然后經(jīng)過實驗辦法，得到廢品尺寸樣本數(shù)據(jù)，并對其停止CPK計算，終得到消費才能指數(shù)，后才停止合理尺寸公差設計。這一過程，相對來說還是略復雜的，由于它是保證產(chǎn)質(zhì)量量的較牢靠性做法。

假如在運用焊絲時不符合規(guī)范，焊接時高溫停留時間過長，形成氧化、過熱和晶粒渡過度長大，資料自身雜質(zhì)較多，或資料自身易淬硬時均易產(chǎn)生裂紋。而在焊件、焊絲外表有油污、氧化皮、鐵銹等狀況，或在濕潤環(huán)境中停止焊接，或者氬氣純度低，或氬氣維護氣不佳以及熔池高溫氧化、飛濺等狀況下都容易產(chǎn)生氣孔。302————-耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因此強度更好。303————-經(jīng)過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。304————-即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。?309—較之304有更好的耐溫性。316————-繼304之後，第二個得到普遍應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、制行業(yè)和外科器材，添加鉬元素使其取得一種抗腐蝕的特殊構造。由于較之304不銹鋼管其具有更好的抗氯化物腐蝕才能因此也作“船用鋼”來運用。SS316則通常用于核燃料回收安裝。18/10級不銹鋼管通常也契合這個應用級別。