混凝土噴射面和鋼筋、巖面即骨料顆粒發(fā)生碰撞后，被碰掉的混凝土就是回彈量，水泥用量、鋼筋量、骨料粒徑、噴射角度、濕噴機(jī)風(fēng)壓和水灰比等都會(huì)會(huì)對(duì)回彈量造成影響，往往在初噴時(shí)回彈量較大，形成塑性層后因粗骨料的嵌入而降低了回彈量。所以一次噴射厚度至少為4cm。由于回彈料中的水泥用量不大，且雜物較多，因此不允許將回彈料再次放入混凝土濕噴機(jī)使用。
噴射時(shí)，噴嘴要與巖面垂直，而在邊墻噴射的過(guò)程中，為了將混凝土噴射到較厚的混凝土頂端，噴嘴 向下約10度，以直徑方向?yàn)闇?zhǔn)進(jìn)行頂部的噴射，受?chē)娒嫒绻讳摻罨蚋駯诺雀采w，則允許噴頭適當(dāng)傾斜，同時(shí)要防止其間角度太小致使混凝土物料在受?chē)娒鏉L動(dòng)，在產(chǎn)生波形噴面的同時(shí)加大回彈量；根據(jù)小回彈量即 強(qiáng)度來(lái)設(shè)計(jì)噴射距離，但 以回彈量小和料束比較集中的條件為主，噴射距離一般不允許超過(guò)0.6-1.2米，噴嘴處空氣壓力必須在0.4-0.6mpa的范圍內(nèi)。 

漿車(chē)應(yīng)用是比較廣泛的，它在在巷道支護(hù)、隧道支護(hù)、公路護(hù)坡、市政工程、水電工程、基坑護(hù)坡施工作業(yè)中起到了 性的作用。面對(duì)噴漿車(chē)市場(chǎng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)?大部分廠家選擇降低噴漿車(chē)成本提高噴漿車(chē)外觀質(zhì)量?事實(shí)上只有把噴漿車(chē)的內(nèi)在質(zhì)量做好的同時(shí)外觀質(zhì)量才起到?jīng)Q定性作用！對(duì)于噴漿車(chē)的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量?提出了噴漿車(chē)質(zhì)量與服務(wù)的幾個(gè)基本出發(fā)點(diǎn)?下面帶您一起了解一下噴漿車(chē)質(zhì)量與服務(wù)的三個(gè)基本出發(fā)點(diǎn)。噴漿車(chē)“質(zhì)量 ”的出發(fā)點(diǎn)：噴漿車(chē)質(zhì)量的好壞?關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中?質(zhì)量和數(shù)量的矛盾是經(jīng)常發(fā)生的?應(yīng)該以質(zhì)量 作為解決矛盾的基本思想?認(rèn)真貫徹“質(zhì)量 ”的方針。噴漿車(chē)廠家一切為用戶服務(wù)的出發(fā)點(diǎn)：這是進(jìn)行噴漿車(chē)質(zhì)量與服務(wù)的基本出發(fā)點(diǎn)。
混凝土噴漿車(chē)是利用壓縮空氣，將按一定水灰比拌合好的混凝土料，通過(guò)輸送管及噴射機(jī)的噴嘴，以很高的速度噴射出去，從而在受?chē)娒嫔闲纬苫炷林ёo(hù)層，是噴射混凝土施工作業(yè)中的主要設(shè)備。
混凝土噴漿車(chē)融合了混凝土泵、空壓機(jī)系統(tǒng)、速凝劑系統(tǒng)三種技術(shù)，是混凝土機(jī)械中技術(shù)實(shí)現(xiàn)難度特別大、科技含量特別高的產(chǎn)品。
混凝土噴射技術(shù)具有節(jié)約混凝土和鋼材、木材，節(jié)省勞動(dòng)力，提高施工效率，降低工程費(fèi)用等特點(diǎn)，因此混凝土噴射機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越普遍。已被廣泛地應(yīng)用于鐵路、公路、水利、建筑煤炭等建筑工程的施工中，成了解決隧道、道路護(hù)坡、建筑基坑、地下工程的臨時(shí)和水久支護(hù)的理想施工作業(yè)機(jī)械。