冷拔精密無縫鋼管生產需要注意控制要點：
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。
2、復檢
與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無縫管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷拔精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。
4、退火
退火在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。
5、酸洗
精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的"黑渣"，在后續(xù)生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

回鍍管指標：
產品規(guī)格 回鍍比例
1/2″-3/4″ 不能超過1.2%
1″-21/2″ 不能超過1.1%
3″-4″ 不能超過2.3%
5″-6″ 不能超過3.1%
3、管質量標準：
(1)材內外表面要潔凈，不應有污物。
(2)材內表面不允許有氣泡、脫層、無明顯痕紋、凹陷
(3)端頭不應有糊頭、縮頭、開膠，管材端頭要涂漆。
(4)管材內表面要有的焊縫突起。
(5)標識要清晰、正確打包要嚴格包裝要求，不能有散包、打包帶松脫等問題，打包道次要均勻。

涂塑管質量標準：
(1)涂層要均勻光滑，不允許有漏涂、起泡、不能沾有異物和變色等現象。
(2)成品兩端塑料帽要戴緊、戴正不能有歪斜脫落現象。
(3)標簽要填寫清晰、正確打包要嚴格包裝要求，不能有散包、打包帶松脫等問題，打包道次要均勻。
(4)必須按《給水涂塑復合鋼管》標準進行針孔、附著力壓扁、沖擊、彎曲逐批抽樣試驗。

 

方矩冷拔無縫鋼管壁厚的允許偏差

1、方矩冷拔無縫鋼管壁厚的允許偏差，當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%， 當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩冷拔無縫鋼管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩冷拔無縫鋼管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時應將接口管切除。短尺和非定尺產品的重量不超過總交貨量的5%，對于理論重量大于20kg/m的方矩冷拔無縫鋼管應不超過總交貨量的10%
方矩冷拔無縫鋼管
方矩冷拔無縫鋼管
3、方矩冷拔無縫鋼管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2%
冷拔無縫方管按材質分： 普碳鋼冷拔無縫方管、低合金冷拔無縫方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。