20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類(lèi)：工藝分類(lèi)-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。
較小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管等。根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)中的規(guī)格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
焊管常用材質(zhì)為：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

多年來(lái)，公司不斷對(duì)生產(chǎn)工藝，檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制，先后購(gòu)置了各種科學(xué)、先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備：如在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷儀、X射線(xiàn)工業(yè)電視、X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)、2000T靜水壓試驗(yàn)機(jī)、 材料試驗(yàn)機(jī)、碳硫分析儀等關(guān)鍵重要的檢測(cè)設(shè)備，從硬件上，這些先進(jìn)、精密的生產(chǎn)與檢測(cè)設(shè)備保證了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)山東、河南、江西、福建、湖南、甘肅、新疆、內(nèi)蒙等全國(guó)二十多個(gè)省市和地區(qū)，受到廣大顧客的一致賴(lài)和好評(píng)

聊城市眾順?shù)摬挠邢薰究缮a(chǎn)直徑Φ57mm—2020mm，壁厚3mm—60mm，長(zhǎng)度3m—14m，材質(zhì)20#、16Mn、Q235B、L245 L290 L360 合金鋼、不銹鋼等高鋼級(jí)鋼管均可制造生產(chǎn)，各種非型號(hào)壁厚鋼管規(guī)格可達(dá)到1000余種，日產(chǎn)800余噸；生產(chǎn)周期短，交貨快，執(zhí)行GB/T9711.3—2008的 國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)石油協(xié)會(huì)API5L標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于石油、天然氣、鋼結(jié)構(gòu)、熱力發(fā)電、輪船制造、基礎(chǔ)打樁等重大工程。

焊接鋼管：
也叫焊管，它是由鋼帶切割成窄鋼條，然后用模具冷加工裹成管狀。然后專(zhuān)用焊機(jī)接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內(nèi)毛刺不打的。只有精密焊管才打內(nèi)毛刺。
防腐蝕分：焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機(jī)械、制造業(yè)等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。

直縫管
是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線(xiàn)套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車(chē)用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。