一、結(jié)構(gòu)特點
  整臺式水膜除塵器，由花崗巖圓弧板砌筑構(gòu)成，水膜面光滑圓順，垂直一體的內(nèi)筒，外包碳鋼板，鋼板與花崗巖圓弧板間由專用的耐酸膠泥黏結(jié)填實，形成一個整體結(jié)構(gòu)。外結(jié)構(gòu)與常用的散裝水膜除塵器相比，避免了接縫漏水、滲水的缺陷，垂直度、水膜面圓弧度制作規(guī)范，除塵脫硫效果明顯提高。進水槽采用閉式溢流水槽，底部水封采用內(nèi)溢流封閉結(jié)構(gòu)。
二、工作原理
廢氣首先進入文丘里，在文丘里內(nèi)由于喉部的縮放作用，煙氣流速由慢到快再到慢。煙氣在文丘里縮放的同時與設(shè)置在文丘里內(nèi)的霧化器噴出的堿性液滴混合，廢氣中的細小塵粒被氣霧濕潤而凝聚，使其密度增大，在離心力的作用下，比較均勻地切向進入除塵器，粒徑較大的煙塵及濕潤凝聚的煙塵被分離出來，在此過程中，高溫煙氣得到冷卻，并且脫除部分二氧化硫。進入除塵器內(nèi)的廢氣由于切向作用，沿內(nèi)壁螺旋上升，在上置的溢流水槽中溢出的水與螺旋上升的氣體逆向碰撞，洗刷融化，延長煙氣與吸收劑的接觸時間，使二氧化硫和脫硫劑充分反應(yīng)，從而脫除煙塵和二氧化硫，脫硫后吸收液落入除塵器底端，一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循環(huán)沉淀池，一部分沉淀灰水由下部出灰口排出，在沉淀池灰水分離后再繼續(xù)回用。

MC脈沖布袋除塵器是吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計的袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大、效率高的特點。并且體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時順序起啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7Mpa）由噴吹管噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達到清灰的目的。

集合脈沖除塵器技術(shù)，設(shè)計出的一種新型除塵器，該除塵器采用了脈沖噴吹在線清灰方式，扁布袋結(jié)構(gòu)，便于室內(nèi)布置，旁插換袋方便，且不受室內(nèi)內(nèi)空間高度的限制，具有除塵效率高、處理風量大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維修量小，運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。專用的袋籠設(shè)計和制造技術(shù)，既保證了袋籠的質(zhì)量和濾袋組件的固定，又較同類產(chǎn)品增加誘導氣量，提高清灰效果，降低了設(shè)備阻力。可廣泛應(yīng)用于鑄造、冶金、電力、建材、機械、化工、礦山等企業(yè)的粉塵凈化。與其它的過濾器比較，有很長的使用壽命及較小的維護需要面對過去，不要迷離；面對未來，不必彷徨；活在今天，你只要把自己完全“展示”給別人看。將收集到的惡臭氣體排入到由我公司設(shè)計的布氣管系統(tǒng)，布氣管上根據(jù)所收集的氣量的不同，開有大小不同的散氣孔，臭氣從散氣孔進入活性土壤層作除臭處理。當臭氣接觸含有大量生物的透氣活性土壤層時，將被生物完全氧化并轉(zhuǎn)化為CO2(二氧化碳)和水份及生物細胞生物質(zhì)。