熱電阻是中低溫區(qū)常用的一種溫度檢測器，有兩線制、三線制、四線制，主要體現(xiàn)在傳感器的結(jié)構(gòu)上不同，主要區(qū)別如下： 　　1、電阻補償 　　兩線制：沒有線路電阻補償，配線簡單，但要帶進引線電阻的附加誤差。 　　三線制：有線路電阻補償，可以引線電阻的影響，測量精度高于兩線制。 　　四線制：在熱電阻的根部兩端各連接的兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉(zhuǎn)換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至PLC。這種引線方式可完全引線的電阻影響。 　　2、原理不同 　　二線制和三線制是用電橋法測量， 給出的是溫度值與模擬量輸出值的關(guān)系。 　　四線沒有電橋，完全只是用恒流源發(fā)送，電壓計測量， 給出測量電阻值。 　　3、測量精度不同 　　四線制就是從熱電阻兩端引出4 線，接線時電路回路和電壓測量回路獨立分開接線，測量精度高，需要導(dǎo)線多。 　　三線制就是引出三線，Pt100B 鉑電阻接線時電流回路的參端和電壓測量回路的參考為一條線（即檢測設(shè)備的I- 端子和V- 端子短接），精度稍好。 　　兩線制就使引出兩線，Pt100B 鉑電阻接線時接線時電流回路和電壓測量回路合二為一（即檢測設(shè)備的I- 端子和V-端子短接、I+ 端子和V+短接短接），測量精度差。 　　擴展資料： 　　熱電阻的信號連接方式 　　1、二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導(dǎo)線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引方法很簡單，但由于連接導(dǎo)線必然存在引線電阻r，r大小與導(dǎo)線的材質(zhì)和長度的因素有關(guān)，因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合。 　　2、三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根 引線的方式稱為三線制，這種方式通常與 電橋配套使用，可以較好的引線電阻的影響，是工業(yè)過程控制中的常用的引線電阻。 　　3、四線制：在熱電阻的根部兩端 　　各連接兩根導(dǎo)線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I， 把R轉(zhuǎn)換成電壓信號U，再通過另兩根引 線把U引至二次儀表?？梢娺@種引線方式可完全引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測。 　　在工業(yè)應(yīng)用中，測量點一般在現(xiàn)場，而顯示設(shè)備或者控制設(shè)備一般都在控制室或控制柜上。兩者之間距離可能數(shù)十至數(shù)百米。按一百米距離計算，省去2根信號傳輸導(dǎo)線意味著成本降低近百元！另外四線制變送器和三線制變送器因?qū)Ь€內(nèi)電流不對稱必須使用昂貴的屏蔽線，而兩線制變送器可使用非常便宜的的雙絞線導(dǎo)線，因此在應(yīng)用中兩線制變送器必然是 。 　　兩線制輸出接線是當(dāng)前模擬量串口中 進的輸出方式，具有6大優(yōu)點： 　　1、不易受寄生熱電偶和沿電線電阻壓降和溫漂的影響，可用非常便宜的更細的雙絞線導(dǎo)線； 　　2、在電流源輸出電阻足夠大時，經(jīng)磁場耦合感應(yīng)到導(dǎo)線環(huán)路內(nèi)的電壓，不會產(chǎn)生顯著影響，因為干擾源引起的電流極小，一般情況利用雙絞線就能降低干擾； 　　3、電容性干擾會導(dǎo)致接收器電阻有關(guān)誤差，對于4～20mA兩線制環(huán)路，接收器電阻通常為250Ω（取樣Uout＝1～5V）這個電阻小到不足以產(chǎn)生顯著誤差，因此，可以允許的電線長度比電壓遙測系統(tǒng)更長更遠； 　　4、各個單臺示讀裝置或記錄裝置可以在電線長度不等的不同通道間進行換接，不因電線長度的不等造成精度的差異； 　　5、將4mA用于零電平，使判斷輸送線開路或傳感器損壞（0mA狀態(tài)）十分方便； 　　6、在兩線輸出口容易增設(shè)防浪涌和防雷器件，有利于防雷防爆。 　　參考資料：百科-熱電阻 　　二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導(dǎo)線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由于連接導(dǎo)線必然存在引線電阻r整個電路的電阻為熱電阻的電阻值加上兩段導(dǎo)線電阻的電阻值測量誤差大，大小與導(dǎo)線的材質(zhì)和長度的因素有關(guān)，因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合 　　三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，兩個導(dǎo)線分別接在電橋的兩個橋背上，另一根線接在電橋的電源上，了引線電阻的誤差?？梢暂^好的引線電阻的影響，是工業(yè)過程控制中的常用的引線電阻。 　　四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導(dǎo)線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉(zhuǎn)換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可完全引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測。一般用在實驗室

　　1、為使熱電阻的量測端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻. 　　2、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為減少量測誤差, 　　熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度: 　　(1)對于量測管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應(yīng)將其量測端插入到管道中心處.如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米; 　　(2)對于高溫高壓和高速流體的溫度量測，為減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm; 　　(3)假如需要量測是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可.　　(4)當(dāng)量測原件插入深度超過1m時,應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管.