其次，因為無縫鋼管的種類和生產(chǎn)批次較多，在存放的時候要做到統(tǒng)籌合理安排，做到先進先出。而且要按不同品種材料分別堆放，防止混淆和相互腐蝕。后，要做好無縫鋼管入庫后由專人經(jīng)常檢查。檢查項目包括：庫房的防水、通風情況，無縫鋼管表面清潔工作。定期檢查清楚隱形隱患。
首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、和混合酸等。為提高鋼管抗腐蝕能力，延長產(chǎn)品使用壽命，因此對鋼管必須進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。
酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。而且鋼管在制造過程中，經(jīng)過多道工序后，如果稍不注意，都會在鋼管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。

無縫鋼管是比較常見的鋼管類型，那么，無縫鋼管的生產(chǎn)方法是怎樣的呢?按照無縫鋼管生產(chǎn)方法的不同無縫鋼管可以分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上出產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼承軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組出產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較提高前輩的方法。若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫鋼管，必需采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。

冷軋通常在二輥式軋機長進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機長進行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。
關于無縫鋼管使用范圍在不斷擴展，它具有眾多的優(yōu)越性。其中為他帶來優(yōu)越性一個方面是在無縫鋼管表面涂抹了防銹油，這個可以通過顧客需要選擇可以保存時間多久的防銹油，從而滿足顧客需要，使用更加方便，減少事故發(fā)生。關于防銹油對于無縫鋼管起到的作用是防銹效果，可以讓厚壁鋼管長時間光滑如新，減少外界對于它的腐蝕。其次是一定程度上增加他密封的性能，更加保證在運送流體的時候，不會出現(xiàn)泄露的問題，可以保證流體的運送。還有具有防潮性能或者是防曬性能，太陽暴曬和陰雨連連的天氣，對于很多材質性能都會發(fā)生的變化，但是現(xiàn)在使用防銹油，隔絕了厚壁鋼管直接接觸空氣，受到外界的情況發(fā)生改變的機會比較小，增加他性能穩(wěn)定，使用更加。