不同的是,它是測量壓痕的深度,洛氏硬度試驗是當(dāng)前應(yīng)用很廣的,其中HRC在鋼管中使用僅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。
  不銹鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成,它的硬度是我們需要了解,本文簡單介紹它的三種硬度:洛氏硬度不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。
  布氏硬度在不銹鋼管中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便,但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。硬度檢測不銹鋼管的內(nèi)徑在0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以采用W-B75型韋氏硬度計,它非?？焖?、簡便,適于對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。
  不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,壁厚小于2mm的不銹鋼管,采用表面洛氏硬度計,HRT或HRN硬度,內(nèi)徑小于0mm,大于8mm的不銹鋼管,采用管材專用洛氏硬度計,HR15T硬度,當(dāng)不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計管材的硬度。
  不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,壁厚大于2mm的不銹鋼管,采用洛氏硬度計,HRB、HRC硬度。維氏硬度不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度,它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管中很少用。
  不銹鋼合格不合格要通過檢查來確定,進行質(zhì)檢分七步走。不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。
  不銹鋼如果表面有雜物,特別是有機物或灰附著工件上時,加熱當(dāng)然會對氧化皮有影響。不銹鋼爐內(nèi)的差異爐內(nèi)在各局部的不同,氧化皮的形成一也會有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時,爐內(nèi)各部位的必須相同。

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具體地說,在造船和海洋開發(fā)中,要求解決大面積拼板、大型立體框架結(jié)構(gòu)的自動焊以及各種低合金高強度鋼的焊接問題;在石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展中,要求解決耐高溫、低溫以及耐各種腐蝕性介質(zhì)的壓力容器制造問題;在航空工業(yè)及空間開發(fā)中,要求解決大量鋁、鈦等輕合金結(jié)構(gòu)的制造問題;在重型機械工業(yè)中,要求解決大截面構(gòu)件的焊接問題;在電子及精密儀表工業(yè)中,則要求解決型精密零件的焊接問題。
    高速護欄網(wǎng)要求焊縫細小，焊點均勻等?？傊?一方面工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展對焊接技術(shù)提出了更高要求;另一方面科學(xué)技術(shù)的發(fā)展又為焊接技術(shù)的進步開拓了新的途徑。為適應(yīng)我國現(xiàn)代化建設(shè)的需要,焊接技術(shù)必將得到更迅速的發(fā)展,并在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮更重要的作用