7、強(qiáng)度高。具有良好的機(jī)械特性。8、耐劑性玻璃鱗片膠泥的防腐在防腐過(guò)程中是相對(duì)好的對(duì)于這一點(diǎn)化工生產(chǎn)制作的企業(yè)中起到了很大的幫助。密封性能好、產(chǎn)品成本低、使用壽命長(zhǎng)，這樣幫助廠家降低了大量成本。涂層的耐化學(xué)性的程度是發(fā)生變化的，抗化學(xué)耐用性非常優(yōu)良。本膠泥可用于地面、地溝、地坑、設(shè)備基礎(chǔ)的面層。密實(shí)型可用于整體澆筑且有構(gòu)造配筋的池槽、設(shè)備基礎(chǔ)。普通型可用于煙囪、煙道的襯里和整體澆筑的小型煙道。本膠泥砌筑的耐酸板材可用做煙囪、煙道的襯里，本膠泥類材料是用于煙囪、煙道、煙氣除塵及脫硫非常理想的耐熱防腐蝕耐磨材料。本膠泥和砂漿也可用作耐酸套管的接口材料和設(shè)備塊材襯里的膠結(jié)材料。中溫乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥中含有一定比例的玻璃纖維，可以讓使用屬性更加理想，可以廣泛的運(yùn)用在生活當(dāng)中。

在打開桶蓋時(shí)，將輔料去出，攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不宜攪拌均勻，本包裝可加入1-2公斤的潔凈水?dāng)嚢?，不影響產(chǎn)品的形狀。用途性能和要求都不相同，對(duì)于固化劑和環(huán)氧樹脂，稀釋劑等等的輔材要求不相同，環(huán)氧樹脂膠粘劑應(yīng)該是的，但是在制作過(guò)程中添加了其它有毒物溶劑，因此市面上很多的環(huán)氧樹脂有毒。國(guó)內(nèi)的環(huán)氧樹脂正在改良樹脂的水性，避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹脂原本的，添加物和環(huán)氧樹脂一般情況下同時(shí)使用，以獲得應(yīng)用價(jià)值，輔材可按不同用途加以選擇?！皹渲胤栏钡母拍钍侵敢詿崴苄浴峁绦詷渲瑸榛w材料，是區(qū)別于“涂料防腐”的一種厚涂層、襯里或整體材料的重防腐方式。樹脂重防腐和涂裝防腐的防腐性能很大程度依賴于基體樹脂或成膜物，但兩者明顯的區(qū)別是防腐層的厚度前者大于或遠(yuǎn)大于后者，前者的重防腐能力、抗?jié)B性能、力學(xué)性能等都明顯優(yōu)于后者，當(dāng)然一般情況下成本也更高。

布和鱗片形成一個(gè)整體相當(dāng)于混凝土里加入鋼筋，鱗片耐磨又有結(jié)構(gòu)力不會(huì)裂縫，保證四年。內(nèi)襯對(duì)環(huán)境氣候條件要求工作區(qū)域氣候條件應(yīng)符合以下要求：T=15~40℃；RH≤80%，鋼表面溫度高于露點(diǎn)3℃。內(nèi)襯材料的調(diào)配要求計(jì)量：固體材料用臺(tái)稱量，液體材料用量杯量取，不允許憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)加料，每次配料應(yīng)作好記錄。加料順序：先稱量鱗片樹脂類主劑，再用量杯量取固化劑，加入主劑中，攪拌混合均勻后，根據(jù)不同需要，再加入其它輔助材料，重新攪拌均勻，才能使用。配比（重量比）底涂配比：樹脂/固化劑=100/1.5—2.0鱗片配比：鱗片/固化劑=100/1.5-2.0FRP膠接劑配比；樹脂/固化劑=100/1.5-2.0攪拌用電動(dòng)攪拌，通常攪拌時(shí)間不低于2分鐘，若材料粘度太大，應(yīng)增加攪拌時(shí)間，直至材料混合均勻。