現(xiàn)在的防腐行業(yè)商業(yè)模式讓絕大多數(shù)公司不能養(yǎng)有施工隊伍，這就給施工質(zhì)量帶來很大的風(fēng)險和隱患!特別是工程量大、工期緊的防腐工程，如化工廠、發(fā)電廠等。公司通過十多年的發(fā)展，施工領(lǐng)頭人基本都是從一線成長起來的，擁有十多年的施工經(jīng)驗(yàn)，不僅技術(shù)過硬還有一批專業(yè)的施工人員。公司現(xiàn)已組建一支技術(shù)過硬、人品過硬、心態(tài)好的施工隊伍。施工中質(zhì)量把控和施工進(jìn)度把握都不用過多監(jiān)管。鋼結(jié)構(gòu)防腐中的起到的主要作用:1、加強(qiáng)防腐效果。涂刷在環(huán)氧底漆表面,可以提高涂層的屏蔽性,抑制水汽等滲透至鋼材,防止生銹、腐蝕的發(fā)生。2、降低涂裝成本防腐涂層必須達(dá)到一定厚度,方能起到很好的防腐效果,如果滿足高防腐的使用年限,采用底漆和面漆的涂裝成本要比底、中、面配套涂層的成本要高很多。

鋼筋（鋼鐵）銹蝕需滿足3個條件1、鋼筋表面存在電位差；2、陽極區(qū)段的鋼筋表面處于活化狀態(tài)；3、存在氧氣和水。由于鋼筋鈍化膜的存在，阻隔了氧氣的進(jìn)入。而鈍化膜一旦破壞，就存在了水和溶解氧，電化學(xué)腐蝕就發(fā)生了。電化學(xué)反應(yīng)生成氧化鐵，這樣下面的鐵成為陰極更加劇了電化反應(yīng)的進(jìn)行。另外，氧化鐵會進(jìn)一步氧化生成一種疏松的、易剝落的沉積物–鐵銹，它表現(xiàn)為體積膨脹（是原來體積的2-6倍），銹蝕產(chǎn)物的體積膨脹導(dǎo)致砼保護(hù)層開裂甚至剝落?；炷猎陂L期的外在因素影響下，混凝土鋼筋易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。鋼筋銹蝕在結(jié)構(gòu)中既普遍又嚴(yán)重，對結(jié)構(gòu)的損害非常大。VEGF-1玻璃鱗片高溫底涂概述：該產(chǎn)品是VEGF-1鱗片材料的配套高粘接特性底涂，是以耐高溫型乙烯基樹脂為主要原料配合而成的，一般為預(yù)促型。

重防腐涂料噴涂工藝通常運(yùn)用于防腐壽命要求高、使用環(huán)境苛刻的產(chǎn)品，典型的如風(fēng)力發(fā)電機(jī)、海洋船舶部件等，這些產(chǎn)品的重防腐漆料、噴涂實(shí)施過程均有細(xì)致嚴(yán)格的要求。重防腐涂料噴涂后，其形成涂層的主要特點(diǎn)：①厚膜化，重防腐涂料干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高達(dá)2mm;②重防腐噴涂層需要具有在苛刻條件下長效防腐的能力，在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般要求可使用10年或15年以上;③涂層有良好的附著力、物理性能和力學(xué)性能，對鋼鐵基體或其它被涂物有較強(qiáng)的附著力。首先，要求技術(shù)人員能夠根據(jù)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)，針對不同部位編制施工方案，避免一個施工方案指導(dǎo)所有產(chǎn)品施工，回避各個產(chǎn)品的特殊點(diǎn)。施工方案應(yīng)指出產(chǎn)品各個部位如何做到：平整底材，避免凹凸、砂眼;打磨自由邊(一般R=2mm);明確多孔質(zhì)的鑄件，在流程上保證放置足夠的時間，徹底去油去水，必要時采用加熱法蒸發(fā)油污水分。