化鉻耐磨復(fù)合板現(xiàn)在在很多水泥廠、電廠等企業(yè)中的到廣泛的應(yīng)用，碳化鉻耐磨復(fù)合板的耐磨性得到了所有企業(yè)的認(rèn)可和喜愛(ài)。但對(duì)碳化鉻耐磨復(fù)合板的耐磨性如何進(jìn)行評(píng)價(jià)，一直沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和明確的說(shuō)法，始終處在模糊狀態(tài)中。 評(píng)價(jià)碳化鉻耐磨復(fù)合板的耐磨性比較復(fù)雜，目前比較認(rèn)同的做法是測(cè)試碳化鉻耐磨復(fù)合板的耐磨層表面硬度，并認(rèn)為碳化鉻耐磨復(fù)合板的表面硬度越高則其耐磨性越好。碳化鉻耐磨復(fù)合板的表面硬度值的標(biāo)識(shí)也不一致，有用洛氏硬度表示的（HRC），也有用維氏硬度表示的（HV），還有英布氏硬度表示的(HB),比較混亂，這樣容易給用戶(hù)造成錯(cuò)覺(jué)，混淆視聽(tīng)，建議有關(guān)部門(mén)及早制定碳化鉻耐磨復(fù)合板 標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。硬度是金屬材料抵抗硬的物體壓限表面的能力。

 

鋼鐵工業(yè)－料斗內(nèi)襯，格柵，進(jìn)料器及底座，翻斗車(chē)，料斗，管道，泵殼，破碎機(jī)部件，出渣槽，各種底盤(pán)，振動(dòng)篩。水泥工業(yè)－沖擊盤(pán)，管道，泵殼，磨機(jī)內(nèi)襯，破碎機(jī)零件，出渣槽，各種底盤(pán)，振動(dòng)篩。造紙工業(yè)－旋流器內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)，輸料槽及漏斗，風(fēng)機(jī)葉片，轉(zhuǎn)換導(dǎo)管，過(guò)渡彎頭。采礦業(yè)－卡車(chē)貨槽襯板，料斗內(nèi)襯，輸料槽內(nèi)襯，破碎機(jī)部件，蓋板，耐磨棒和耐磨板。煤處理業(yè)－輸料槽，料斗，破碎機(jī)零件和襯板，輸煤管道，彎頭，泵體。降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、觀組織和加工方式。對(duì)于熱切割的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果鋼板溫度超過(guò)200-250°C，鋼板硬度就會(huì)降低。切割方法：鋼板在切割小型部件時(shí)，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見(jiàn)尺寸越小，切割工件尺寸不得小200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。軟化風(fēng)險(xiǎn)的 的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過(guò)程中使用水來(lái)楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。