304不銹鋼復合管具備著強大的耐腐蝕、耐高溫、耐磨耐劃、強延伸性等，在日常中使用中也得到了體現(xiàn)。市上級單位以及
區(qū)委，區(qū) 工作安排，把 工作列入近些年來的重點工作，遵照以“生產為主，質量，合理利用，傳承發(fā)展”為工作方
針，制定了一系列保障不銹鋼復合管制作的相關政策，調動各個部門的積極性，鼓勵全廠員工參與到不銹鋼復合管生產工
作中。

目前，山東聚宜興不銹鋼復合管廠家共有技術專利2項：不銹鋼復合管研發(fā)生產工藝，不銹鋼復合管橋梁景觀護欄
工藝；成立了山東家不銹鋼復合管橋梁景觀護欄研發(fā)生產加工實習基地。在公司每個環(huán)節(jié)以技術創(chuàng)新帶動質量，
在公司樹立質量意識，建立的質量管理體系；保證質量全過程、、全員、三全的理念，提高質量 水平；并
不斷與各高校院所合作，加大質量空間；開展深層次質量創(chuàng)新活動，加強質量缺陷管理。百分之一的質量問題放大到
百分之九十九的對待，逐步建立質量就是素質的理念。

不銹鋼復合管是由兩種不同的管材經過一個特定的生產工藝復合而成，它不會改變這兩種管材自身所具有的性能和成 分。其外層采
用的是符合相應的無縫焊接碳素結構鋼管，內層則根據用戶的不同需要和使用的不同采用不同材質的焊接不銹鋼管。 廣泛應用于石油、天然氣行業(yè)的石油天然氣地面集輸管網、油管/套管線、注聚合物 管線管、海洋輸送管線、給排水管線、地面摻水管網和污水處理管網；可應用于煉化等行業(yè)的常減壓管網、蒸餾管網 、催化裂化管網、脫硫加氫管網、脫鹽水輸送管網和污水處理管網；可應用于能源與環(huán)保行業(yè)的水壁管網、過熱管網 、再熱器管網、集氣管網和主蒸汽管網；可應用于食品與制行業(yè)的純凈介質輸送管網和污水處理管網。

 

    雙金屬復合管坯的成型原理是利用離心鑄造技術，分層澆鑄不同成分的金屬液，使內外金屬的熔合層控制在一定厚度范圍內，形成完全的冶金熔合。雙金屬復合管坯的臥式離心生產工藝流程為：管模清理→預熱→噴掛涂料→烘干→上端蓋→啟動離心機→(外層金屬液熔煉)澆鑄外層→(內層金屬液溶煉)澆鑄內層→毛坯→加工成復合管坯管坯。
  離心澆鑄成雙金屬復合管坯后，坯料需要進行內外表面加工。與單金屬坯料加工的主要區(qū)別：雙金屬坯料加工之前需要對中徑進行核實，根據中徑的實際尺寸來確定外徑和內徑的加工尺寸;表面的加工粗糙度根據不同的材料分別要求，一般為碳鋼、合金鋼Ra≤6.3μm，不銹鋼Ra≤3.2μm，鎳基合金Ra≤1.6μm。擠壓工藝的控制要點：(1)加熱。由于兩層金屬的高溫塑性變形不一樣，加熱溫度的設定原則是避易就難，比如10/GH600雙金屬復合管的加熱溫度只考慮GH600的 高溫塑性區(qū);(2)潤滑。玻璃粉的選擇既要考慮內外層的溫度，又要考慮不同的材料特性;(3)擠壓速度。由于兩層金屬的高溫流動特性不一樣，擠壓速度將折中選擇，使兩種材料的金屬流動速度接近，減少兩層金屬的拉應力，避免造成拉裂。

    雙金屬復合管由于具有獨特的功能性、經濟性，應用將越來越廣泛。從2004年開始，新興鑄管采用“離心澆鑄+擠壓”工藝生產雙金屬復合管，經過數(shù)百支坯料及管材的試制，攻克了坯料澆鑄及擠壓技術上的各種難題，成功開發(fā)了30多種不同規(guī)格、不同鋼種組合的具有冶金結合的雙金屬復合管，并已應用到各種行業(yè)。應用結果證明：離心鑄造管坯擠壓復合管具有的內外層金屬結合力，便于制作各種管件，可以實現(xiàn)內外層金屬強韌性互補，可以避免應力集中，提高管線的性能。該產品可以應用于鍋爐、石油、耐磨輸送環(huán)境、海洋液體輸送等領域。