就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜?。聚三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(E)，是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(80m);中間層為膠粘劑(17三層結(jié)構(gòu)聚防腐層（E）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與聚防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已率先在石油天然氣應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。
在天津市，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天給水管的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿運(yùn)送范疇，同鋼管比較，給水管具有更好的耐磨性，這意味著給水管具有更長的運(yùn)用壽數(shù)和更好的經(jīng)濟(jì)性。水流阻力?。航o水管具有光滑的內(nèi)外表，其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的和非粘附特性確保給水管具有較管材更高的運(yùn)送才華，一同也下降了管路的壓力損失和輸水能耗。多種全新的施工：給水管具有多種施工技能，除了能夠選用的開挖進(jìn)行施工外，還能夠選用多種全新的非開挖技能如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等進(jìn)行施工，這關(guān)于一些不允許開挖的場所，是僅有的挑選，因而給水管運(yùn)用范疇更為廣泛。因道具有經(jīng)濟(jì)性、耐腐通過，加之E防腐材料全部國產(chǎn)化，E防腐的預(yù)制價(jià)格大幅下降，從此開始了國內(nèi)E防腐廣泛應(yīng)用的時(shí)代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用E防腐涂層。

現(xiàn)我國每年近2億多元投zi于直埋式預(yù)制蒸汽直埋mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu)，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進(jìn)行，由兩層玻璃布時(shí)，布的纏繞方向應(yīng)相反。玻璃布應(yīng)選擇厚度0.1mm或0.12mm，密度12*10根/cm2或12*12根/cm2規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的三層結(jié)構(gòu)聚防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與聚防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在上被認(rèn)為是的管道外防腐技術(shù)。
在我國，三層pe已率先在石油天然氣應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天爾，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然E防腐管道密封性強(qiáng)，長期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，能源成本，保護(hù)。并且還是具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，施工簡便迅速。通常在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。一般使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)費(fèi)用極低。同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠性好等，有很高的防腐可靠性，但是其具有的缺點(diǎn)是，與其它補(bǔ)口材料成本相比，費(fèi)用高。所以說后期E防腐管道的可研究性還是比較大的。