但是我們就能說鍛打鋼球一定不如旋切輥鍛式鋼球么，也不是這個樣子的，由于鍛打鋼球有一個緊縮比，所以鍛打鋼球的嚴密度上比很多旋切輥鍛式鋼球要好，但是普通狀況下普通的旋切輥鍛式鋼球完整能滿足客戶的需求，我們以為在直徑120以上的鍛造鋼球用鍛打鋼球比擬好，磨礦性能更好，耐磨性更高，當然，詳細狀況詳細剖析，我們能夠在用什么球的時分咨詢一下球磨機消費廠家和鋼球消費廠家，很多時分性價比更高的旋切輥鍛式鋼球更能進步我們的消費效率，降低消費本錢。
鑄造鋼球能夠分為三個類別包括高鉻球、中鉻球和低鉻球。高鉻球質量指標：高鉻球的含鉻量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之間。依據(jù)規(guī)范,高鉻球硬度必需不小于58hrc,沖擊值應大于等于3.0j/cm2。若達此硬度高鉻球必需用高溫淬火和回火處置。目前國內高鉻球淬火有兩種辦法包括油淬火風力淬火。假如高鉻球測試硬度低于54HRC，就意味著它沒有經(jīng)過淬火處置。

大多數(shù)廠家都不采用此法，而是按各自的請求，將爛球、鐵渣及小球揀出，加完后與規(guī)范填加量比擬，短少的量，普通是參加大級鋼球，或憑經(jīng)歷參加一些其它的鋼球。鋼球的級配及均勻球徑是預算的，很不。
鋼球能夠分為兩種，是鑄造鋼球：主要以廢鋼鐵作為原資料，將資料凝結后，經(jīng)過模型澆注成型，冷卻定型。是鍛造鋼球：運用鋼廠消費的特定圓鋼為原資料，經(jīng)過現(xiàn)代電爐加熱一定溫度，然后經(jīng)過空氣錘等設備對原料停止鍛打加工，后停止淬火，回火的工藝使之定性。
鋼球是軸承的重要組成局部，也是軸承行業(yè)運用多的滾動體。它的質量直接影響軸承質量。鋼球消費的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數(shù)包裝，都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可短少的過程。鋼球外觀檢測主要包括外表劃傷、生銹、外表斑點等方面的檢測。