按自上而下的順序進行涂敷，涂敷應均勻，不得漏涂，采用哪一種涂敷方法應根據(jù)防腐施工方案決定。涂敷作業(yè)應符合下列規(guī)定：A，采用刷涂法施工時，應用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛。B，采用噴涂時，噴移動速度應均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直。C，采用滾涂法施工時，滾筒蘸料應均勻，不宜過多，滾涂時用力應均勻，且不宜過大，并應保持勻速，滾筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。刷涂或滾涂等施工方法有氣噴涂氯磺化聚乙烯防腐漆涂敷可采用無氣噴涂邊角，附件等滾筒無法涂敷的部位應采用刷涂工具進行補涂。焊縫，邊角及表面凹凸不平部位應多蘸涂料或增加涂敷遍數(shù)。每道漆的涂敷間隔時間應不大于24小時，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。

工業(yè)用泵閥的制作，高爾夫球頭等。作為一種增稠用乙烯基樹脂，自然要求樹脂具有以下的特點：①與增強材料和填料的良好浸潤性，②初始的低粘度和快速增稠特性，③良好的力學特性，包括韌性和耐疲勞特性等，④較長的存放周期，⑤較低的固化放熱峰和較低的苯乙烯揮發(fā)等。為了達到使用效果，在乙烯基樹脂的合成研究中，原來較通用的方法是：在乙烯基酯分子上引入酸性官能團（羧酸）。當然再利用這些羧基與堿土金屬氧化物（如氧化鎂。增稠型乙烯基樹脂能夠廣泛應用于電絕緣。
該類型樹脂分子結(jié)構(gòu)已作改性，優(yōu)化了樹脂的耐熱特性，苯乙烯含量也作了合理調(diào)滿足實際使用要求。較常規(guī)的酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂具有更高的耐溫溫度，可長期應用于200℃氣相的強腐蝕環(huán)境，同時我們的使用經(jīng)驗表明，該類型型樹脂可在2-3min內(nèi)承受300℃的溫度沖擊，該獨特應用是絕緣應用中，可完全達到C級絕緣等級以上。

比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5～6倍。三，噴鋅，噴鋁工藝與同類工藝性能比較（熱鍍鋅工藝）1，熱鍍鋅工藝預處理采用酸洗，磷化工藝，工件表面會有酸，堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅，噴鋁工藝預處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅，噴鋁后不會產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕，從而不會產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。2，熱鍍鋅工藝有一定的溫度。噴鋁工藝現(xiàn)在采用線材噴鋅約440℃左右。大大提高了鋼閘門的耐蝕性故工件熱鍍后會產(chǎn)生變形，而噴鋅，噴鋁工藝噴涂時的溫度很低，工件表面溫度<80℃，因此工件不變形。3，采用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制，而采用噴鋅，噴鋁工藝則工件沒有限制。