其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝，因而冷拉扁鋼產品表面得以保持光滑明亮。在進行冷拉的過程中，次冷拉的實際效果為：在對冷拉扁鋼冷拉時其會發(fā)生相應的變形。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。 　　當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產生塑性變形，在卸荷過程中，應力有一定的變化。在進行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應力，將冷拉扁鋼產品的拉伸到破壞，應力出現新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。 　　冷拉方鋼是產品表面光滑明亮，通過一定工藝加工，可以實現節(jié)約鋼材，產品屈服強度的目的，而且材料大量節(jié)省。冷拉工藝是將原材料冷變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用車床機加工切削所耗損的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。

　　冷拉扁鋼的加工工藝在節(jié)省原料方面，可能需要重點注意的是在材料用量大時，冷拉扁鋼在材料成本的節(jié)約方面尤其明顯。還有是由于冷拉扁鋼對加工時間機械的節(jié)省方面，由于其有著非常高的度，表面又很光滑，這種情況下，加工出來的產品可以直接的使用，免去了一些繁冗的程序。 　　冷拉扁鋼的加工可以根據挑選材料的尺寸，來確定加工產品表面的尺寸精度和亮度。一般來講，選擇材料加工比所需產品的外徑大幾毫米，因此為了使原料通過冷拉模，必須加工原料。處理方法是使用特殊的機器將原料的一端粉碎成直徑小于模具的直徑，在冷拉扁鋼通過熱處理的相應的方法中，先要注意規(guī)范化。 　　如今的冷拉扁鋼，是一種類型的扁鋼高的精度，所使用的材料被硬化和回火，所以可以直接使用作為軸并且不需要處理。因此不僅簡化了工藝，而且冷拉扁鋼的質量的精度顯著，對應冷拉扁鋼鋼材實際上是用于建設普通扁鋼，源的熱處理條件被歸一化，和尺寸精度，并且材料是普通的程度，但冷拉扁鋼的表面是非常光滑，尺寸精度非常高。

　　通常在進行冷拔之前，需要設置擋板以達到防護的目的。如果沒有擋板的話，那么可以使卷揚機和冷拉方向保持90度，并且要使用封閉式的導向滑輪。在操作的時候，工作人員必須站在防護擋板的后方，防止冷拉扁鋼冷拉時產生的碎屑蹦出。 　　另外還要對設備進行的檢查，避免事故的發(fā)生。當冷拉扁鋼成型之后，為了保證終質量，需要確保其表面光滑平整。這樣可以防止有異物異物附著，從而降低被腐蝕的幾率。正是因為如此，還需要對冷拉扁鋼進行精加工，同時在使用中需要保持清潔。 　　冷拉方鋼指的是在常溫狀態(tài)下，采用的冷，選擇的模具，并以高于鋼筋原本屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材為目的。所拉出的冷拉方鋼成品具有高精度、表面光滑的特征。