由于普通碳鋼線膨脹系數(shù)為10.6-12.2×10-6(1/℃)，純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-（1/℃），鋼骨架塑料復(fù)合管在網(wǎng)狀負(fù)骨架的約束下，復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材。通過(guò)測(cè)驗(yàn)，鋼骨架塑料復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35.4-35.9×10-6(1/℃)，僅是普通碳鋼管材3-3.4倍。試驗(yàn)結(jié)果表明，埋地安裝時(shí)一般可不用熱補(bǔ)償裝置，管材采用蜿蜒狀鋪設(shè)即可起到吸收（或釋放）膨脹的作用，從而使安裝成本降低。
不會(huì)發(fā)生快速開(kāi)裂
   純塑料管特別是大口徑純塑料管在低溫時(shí)持久環(huán)向應(yīng)力的作用下，易產(chǎn)生由局部缺陷、應(yīng)力集中造成的快速開(kāi)裂（瞬間幾百米甚至千米以上），因此國(guó)際上對(duì)管材塑料的抗快速開(kāi)裂性能提出了很高的要求，而低碳鋼不存在脆性斷裂問(wèn)題，鋼網(wǎng)的存在使塑料的變形及應(yīng)力均不會(huì)達(dá)到使其產(chǎn)生快速開(kāi)裂肘臨界點(diǎn)。因此從理論上講鋼骨架塑料復(fù)合管不存在快速開(kāi)裂。

我們?cè)趯?duì)復(fù)合鋼板機(jī)型焊接的時(shí)候需要將兩種不同材質(zhì)的板坯用超大功率熱軋機(jī)進(jìn)行熱復(fù)合，然后用UO工藝卷成管坯，再進(jìn)行縱縫焊接。采用這種方法生產(chǎn)復(fù)合鋼管的工藝流程為：熱軋板坯用機(jī)械或化學(xué)法處理二層板坯，待復(fù)合表面UO成形管坯，組成雙層板進(jìn)行熱軋復(fù)合縱縫焊接擴(kuò)管熱處理。
復(fù)合管擁有美麗的外觀和防腐蝕、碳素鋼管強(qiáng)度高、剛性好及價(jià)廉的特。越來(lái)越受到廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)，也在我們生活中起到了很大的作用，所以在制作上面需要格外注意，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量過(guò)關(guān)。
不銹鋼復(fù)合管為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時(shí)晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼的加 工過(guò)程(如機(jī)械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐 蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導(dǎo)致腐蝕速度的不均勻性--點(diǎn)蝕或孔蝕等。