金屬制橋梁護(hù)欄在構(gòu)造上應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)：
①護(hù)輪帶高度D小于10cra，且未超出護(hù)欄面(H=0)時，防撞等級為PL3、PL2、PLl的
當(dāng)護(hù)輪帶伸出護(hù)欄正面(25cm~<H~<50cm)，且護(hù)輪帶高度D~>25cm時，防撞等級為PL3、PL2的護(hù)欄
4施工方法
橋梁護(hù)欄澆注
配合比：為了保證護(hù)欄混凝土表面光潔美觀，對采用水泥和配合比十分重要，經(jīng)過多次嘗試，采用了如下的配合比，水：水泥：砂：0.5～1cm小石子：1～2cm大石子（0.5：1：1.74：1.52：1.85），水泥采用冀東水泥廠生產(chǎn)的盾石牌525#普通硅酸鹽水泥，水泥用量370kg，砂率34%，混凝土坍落度過大，混凝土易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，表面無光潔面，水痕明顯；如果坍落度過小，不易振搗密實(shí)，蜂窩、氣泡較多?；炷劣玫脑牧弦筝^嚴(yán)，砂子、小石子一定要過篩，用量要準(zhǔn)確嚴(yán)格按配合比配料。
混凝土拌和
拌和機(jī)手要嚴(yán)格控制用水量，拌和時間不小于3min，保證混凝土拌和均勻及坍落度符合要求，并使拌和出的混凝土有較好的和易性。澆注混凝土：混凝土澆注時采用分三層的澆注方法。 層澆注到護(hù)欄底部斜邊下叫變點(diǎn)，第二層澆注到斜邊上角變點(diǎn)，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量?；炷敛剂弦鶆?，嚴(yán)格控制振搗時間，每層混凝土振搗時間不小于1min，不大于1.5min。
收漿：護(hù)欄混凝土澆注完成后，頂面采用三次收漿。 次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時用軋子用力軋光。
拆模板：拆模是根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而頂，不承重構(gòu)件10-20h即可拆模。拆模后應(yīng)陰干半天（主要是保證顏色一致），用參加白水泥的水泥漿將氣泡堵嚴(yán)并覆蓋不污染混凝土的草簾（或其他覆蓋物）灑水養(yǎng)生，不宜噴灑薄膜養(yǎng)護(hù)劑。

不銹鋼橋梁護(hù)欄欄桿護(hù)欄的本質(zhì)作用，就是隔離危險區(qū)域，切實(shí)保護(hù)人的。如果沒有選擇質(zhì)量過關(guān)的廠家生產(chǎn)的成品，很容易形成隱患。
大家都知道好的新型不銹鋼橋梁護(hù)欄能夠在惡劣環(huán)境下，不生銹、不褪色、不粉化、不老化、不脫落，色彩持久鮮艷。新型不銹鋼護(hù)欄具有高強(qiáng)度、高硬度、外觀精美、色澤鮮艷等優(yōu)點(diǎn)，成為橋梁使用的主流產(chǎn)品，一款好的不銹鋼防護(hù)欄型材結(jié)構(gòu)牢固、基材采用耐腐蝕性極強(qiáng)的鍍鋅工藝，表面噴涂技術(shù)先進(jìn)，外形美觀、環(huán)保，具有的耐腐蝕性能，耐鹽霧性。那么，哪些方法能夠保證不銹鋼護(hù)欄的質(zhì)量呢？
1、防銹工藝—采用高溫?zé)峤\：將優(yōu)質(zhì)的鋼材分別放在不同溫度的加熱爐中反復(fù)加熱，然后將鋼材浸入鋅池中浸泡，使鋅分子依附在鋼材表面，在潮濕的空氣中鋅表面會生成一層致密的堿式碳酸鋅膜，從而使不銹鋼具有極強(qiáng)的防銹防腐能力，確保20年不生銹。
2、常新工藝——高溫固化：不銹鋼經(jīng)過17道工藝的反復(fù)浸泡、清洗、干燥后，根據(jù)客戶對顏色的要求在其表面噴涂世界上 進(jìn)的阿克蘇—諾貝爾室外抗氧化粉末，再經(jīng)過220℃的高溫烘干工藝，形成諾貝爾高溫固化層，色澤持久鮮艷，15年不褪色。
3、無焊工藝—穿插組合：無需焊接，安裝采用高強(qiáng)度航空螺母連接；安裝連接件采用高強(qiáng)度鋅鋼板沖壓成型；面管與立柱采用高強(qiáng)度鋅鋁合金連接件，上門組裝、現(xiàn)場安裝、操作簡單，每個連接點(diǎn)完美組合。