③ 由于內(nèi)襯管沒(méi)有達(dá)到充分的塑性變形,內(nèi)襯管內(nèi)表面由作用力與反作用力產(chǎn)生的表面壓應(yīng)力,達(dá)不到充分的體現(xiàn),表面壓應(yīng)力幾乎沒(méi)有反映。此時(shí),內(nèi)襯管中直縫焊接處仍處于拉應(yīng)力狀態(tài),因此內(nèi)襯管表面整體,尤其是直縫焊接處,抗熱應(yīng)力腐蝕能力下降。另外,采用拉拔工藝,拉拔模具呈直線運(yùn)動(dòng),內(nèi)襯管表面始終處于拉應(yīng)力狀態(tài)。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管結(jié)合強(qiáng)度好壞如何辨別？

答：

1）內(nèi)襯用不銹鋼管有否達(dá)標(biāo)準(zhǔn)；

2）復(fù)合管強(qiáng)度復(fù)合后看內(nèi)襯管表面的紋路，一般冷拔復(fù)合的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的內(nèi)襯管表面都有幾道縱向紋路，這種復(fù)合管材通常結(jié)合強(qiáng)度非常低，液壓復(fù)合的內(nèi)襯管表面沒(méi)有紋路但從管端一頭像另一頭看，會(huì)看到波浪裝起伏，這種結(jié)合強(qiáng)度不穩(wěn)定，所以越大大口徑復(fù)合管有時(shí)需點(diǎn)焊固定內(nèi)襯管。旋壓滾壓復(fù)合的內(nèi)襯管表面有十分輕環(huán)形紋路，從管端一頭像另一頭看里面十分光滑，這種復(fù)合管材通常結(jié)合強(qiáng)度比較高。

3.2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對(duì)接6號(hào)。

3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。