復(fù)合管分類及其特點和用途目前市場較普遍的有鋁塑復(fù)合管、銅塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合管、鋼骨架PE管等。鋁塑復(fù)合管(PAP)：鋁塑復(fù)合管是通過擠出成型工藝而制造出的新型復(fù)合管材，它由聚乙烯層(或交聯(lián)聚乙烯)——粘合劑層——鋁層——粘合劑層聚乙烯層(或交聯(lián)聚乙烯)五層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。其中鋁層分搭接焊、對接焊成型工藝。由于鋁塑復(fù)合管是夾有金屬管的塑料/金屬復(fù)合管，故集金屬管和塑料管兩者的優(yōu)點于一身。內(nèi)外兩層PE具有、耐腐蝕、質(zhì)輕、脆化溫度低等特點。PE經(jīng)交聯(lián)后則使其耐熱性和機械強度等得到明顯提高。中間的鋁管除對PE起增強作用，使管材的耐壓強度大大提高外，還具有隔氧，徹底滲透;良好的隔磁和抗靜電性能;良好的塑性變形能力，使管材可以任意變形;加強管材的縱向散熱能力，增加了管材的阻燃效果;熱膨脹系數(shù)低于PE，降低了復(fù)合管的綜合熱膨脹系數(shù)，使管材尺寸穩(wěn)定性提高等作用。從而使鋁塑復(fù)合管具有獨特的性能和應(yīng)用范圍較廣的特點：①耐壓強度高，耐溫性能好(PAP管工作溫度-40～60℃、XPAP管工作溫度-40～95℃)，衛(wèi)生，使用壽命長，可應(yīng)用于建筑冷熱水管道。②集剛?cè)嵋惑w，可迅速管道系統(tǒng)內(nèi)的壓力沖擊，不會產(chǎn)生水錘噪聲。③采用嵌入夾緊式接頭連接，安裝方便;管材能自由彎曲，可減少管接頭、彎頭?？蓮澢?，可隨實際情況繞過梁柱等構(gòu)件，減少大量彎頭，比鍍鋅鋼管節(jié)省人工50%。④熱膨脹系數(shù)為2.5×10?6m/m.K，僅為聚氯乙烯管的1/8。⑤阻燃性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于聚氯乙烯管，耐腐蝕性好，可輸送各種腐蝕性液體、氣體。2、鋼塑復(fù)合管：PVC襯里鋼管。這是國外70年展的新型給水管材，因PVC等塑料管存在強度較低、耐壓不夠充分等弱點，在負(fù)荷較苛刻的場合應(yīng)用就顯得勉強，此時就要求用金屬管。PVC襯里鋼管就是基于這一點而得到發(fā)展的。在傳統(tǒng)的輸水鋼管內(nèi)插入一根薄壁的PVC管，使兩者緊密結(jié)合，就成為PVC襯里鋼管管材。它兼有塑料管和鋼管的優(yōu)點而避免了它們的缺點。其連接方法也為管螺紋，同原有的鍍鋅管系統(tǒng)完全相容，應(yīng)用極為方便。因此在日本、美國、歐洲均有很大發(fā)展，因其價格較傳統(tǒng)的銅管、不銹鋼管低很多，特別在高層建筑中得到肯定。復(fù)合管分類及其特點和用途目前市場較普遍的有鋁塑復(fù)合管、銅塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合管、鋼骨架PE管等。1、鋁塑復(fù)合管(PAP)：鋁塑復(fù)合管是通過擠出成型工藝而制造出的新型復(fù)合管材，它由聚乙烯層(或交聯(lián)聚乙烯)——粘合劑層——鋁層——粘合劑層聚乙烯層(或交聯(lián)聚乙烯)五層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。其中鋁層分搭接焊、對接焊成型工藝。由于鋁塑復(fù)合管是夾有金屬管的塑料/金屬復(fù)合管，故集金屬管和塑料管兩者的優(yōu)點于一身。內(nèi)外兩層PE具有、耐腐蝕、質(zhì)輕、脆化溫度低等特點。PE經(jīng)交聯(lián)后則使其耐熱性和機械強度等得到明顯提高。中間的鋁管除對PE起增強作用，使管材的耐壓強度大大提高外，還具有隔氧，徹底滲透;良好的隔磁和抗靜電性能;良好的塑性變形能力，使管材可以任意變形;加強管材的縱向散熱能力，增加了管材的阻燃效果;熱膨脹系數(shù)低于PE，降低了復(fù)合管的綜合熱膨脹系數(shù)，使管材尺寸穩(wěn)定性提高等作用。

不銹鋼無縫管行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩已經(jīng)是現(xiàn)實，當(dāng)前重要的是如何把過剩的產(chǎn)能損失減小到。不銹鋼鑄造的工藝都是通過哪些條件進(jìn)行選擇的呢?簡單的就是通過工件的結(jié)構(gòu)特點了，主要包括鑄件的壁厚大小、形狀及重量大小等，應(yīng)根據(jù)不同鑄件的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的鑄造工藝方法。砂型精密鑄造的特點，由于采用內(nèi)部砂芯、活塊模樣、氣化模及其它特殊的造型技術(shù)等有利條件，可以生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜的鑄件;鑄件的大小和重量幾乎不受限制。鑄件重量一般是幾十克到幾百千克;砂型鑄造對鑄件小壁厚有一定限制。熔模精密鑄造的特點，可以鑄出形狀極為復(fù)雜的鑄件，其復(fù)雜程度是任何其它方法難以達(dá)到的。雖然一個壓型所能制出的熔模形狀較簡單，但可用幾個壓型分別制出復(fù)雜零件的不同部分，然后焊合在一起，組成復(fù)雜零件的熔模;熔模鑄造可鑄出清晰的花紋、文字;能鑄出孔的小直徑可達(dá)0.5mm，鑄件的小壁厚為0.3mm，但不宜鑄造壁厚大的鑄件。其比較適宜生產(chǎn)的鑄件重量為幾十克至幾千克，但它能生產(chǎn)的鑄件重量為幾克至幾十千克。金屬型精密鑄造的特點，金屬型鑄造的鑄件重量范圍一般為0.1—135kg，個別可達(dá)225kg。由于金屬型的型腔是用機械加工方法制出的，所以鑄件的結(jié)構(gòu)形狀不能很復(fù)雜，更應(yīng)考慮從鑄型中取出鑄件的可能性。采用金屬型芯時，也要考慮抽出型芯的可能性，因而鑄件的結(jié)構(gòu)多限于采用形狀簡單的型芯。壓力精密鑄造的特點，由于壓力鑄造中金屬液是在高速高壓下充填鑄型，所以，可以鑄出形狀復(fù)雜而壁薄的鑄件。許多由重力(砂型、金屬型)鑄造無法生產(chǎn)的鑄件，大多數(shù)可以采用壓鑄。壓鑄工藝比較適宜生產(chǎn)小而壁薄的鑄件。小的壓鑄件為0.002kg，的鋁合金壓鑄件為15～40kg，壁厚為12mm。
不銹鋼精密鑄造的工藝有多種，每種鑄造方式都有不同的流程和工藝，以適應(yīng)不同的工件。不銹鋼鑄造的工藝都是通過哪些條件進(jìn)行選擇的呢?簡單的就是通過工件的結(jié)構(gòu)特點了，主要包括鑄件的壁厚大小、形狀及重量大小等，應(yīng)根據(jù)不同鑄件的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的鑄造工藝方法。金屬型精密鑄造的特點，金屬型鑄造的鑄件重量范圍一般為0.1—135kg，個別可達(dá)225kg。由于金屬型的型腔是用機械加工方法制出的，所以鑄件的結(jié)構(gòu)形狀不能很復(fù)雜，更應(yīng)考慮從鑄型中取出鑄件的可能性。采用金屬型芯時，也要考慮抽出型芯的可能性，因而鑄件的結(jié)構(gòu)多限于采用形狀簡單的型芯。壓力精密鑄造的特點，由于壓力鑄造中金屬液是在高速高壓下充填鑄型，所以，可以鑄出形狀復(fù)雜而壁薄的鑄件。許多由重力(砂型、金屬型)鑄造無法生產(chǎn)的鑄件，大多數(shù)可以采用壓鑄。壓鑄工藝比較適宜生產(chǎn)小而壁薄、壁厚相差較小的鑄件。