按 標(biāo)準(zhǔn)，它分為下列三類：1，甲類鋼：這類鋼按保證機(jī)械性能供應(yīng)。其鋼號(hào)以“甲”或“A”字加上序數(shù)表示。共有1~7級(jí)，即甲1，甲2，甲7（或?qū)懗葾1，A2A7）。數(shù)字愈大的甲類鋼，其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度愈大，但延伸率卻愈小。

波紋管主要包括金屬波紋管，波紋膨脹節(jié)，波紋換熱管，膜片膜盒和金屬軟管等。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管主要應(yīng)用于補(bǔ)償管線熱變形，減震，吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化，儀表，航天，化工，電力，水泥，冶金等行業(yè)。

塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送，電力穿線，機(jī)床，家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。高質(zhì)量預(yù)應(yīng)力金屬波紋管其中，我們公司生產(chǎn)的波紋管產(chǎn)品主要是高質(zhì)量預(yù)應(yīng)力金屬波紋管，主要有兩種材質(zhì)組成，一種是黑色的鋼帶，一種是鍍鋅的鋼帶。

加工工藝，主要是用波紋管的機(jī)器加工，波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管規(guī)格鋼帶的材質(zhì)是用~0.3mm厚的鋼帶，成型的波紋管(檢測(cè)管)需要的厚度，一般運(yùn)用在工地的大部分在0.3mm左右，相差不到。

波紋管的規(guī)格可以按照內(nèi)直徑算，也可以按照外直徑算，大部分業(yè)內(nèi)人士按照內(nèi)徑算，內(nèi)徑的規(guī)格有50mm-100mm，(整十的系數(shù))，當(dāng)然還有55mm的波紋管，至于100以上的，很多地方都不提供(暫不討論)。

PE管的低溫脆化點(diǎn)為-70℃，優(yōu)于其他管道。在冬季野外施工時(shí)聚氯乙烯（PVC-U）管容易脆裂，我國(guó)北京地區(qū)鋪設(shè)聚氯乙烯（PVC-U）埋地給水管試點(diǎn)工程中總結(jié)的一條經(jīng)驗(yàn)是溫度在零度以下就不適宜進(jìn)行聚氯乙烯（PVC-U）管的鋪設(shè)施工了。還有一個(gè)明顯的佐證，為改進(jìn)PP的韌性和低溫耐沖擊性能，可將乙烯與丙烯單體共聚制成無(wú)規(guī)共聚聚丙烯（PP-R），其一般采用iPP的工藝路線和方法，使丙烯和乙烯的混合氣體進(jìn)行共聚合，得到主鏈中無(wú)規(guī)則地分布著丙烯和乙烯段的共聚物（即PP-R管材料），PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低溫性能仍不盡人意，其脆化點(diǎn)約為-15℃，遠(yuǎn)高于聚乙烯管的脆化點(diǎn)溫度-70℃。

聚乙烯具有良好的快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破壞時(shí)，裂紋可以100～45m/s速度快速擴(kuò)展幾百米至十幾公里，造成長(zhǎng)距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的燃燒爆炸（輸天然氣）或洪水（輸水）事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害極大。對(duì)塑料壓力管的持續(xù)發(fā)展來(lái)講，防止發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破壞要求的重要.

1、 柔韌性好：碳素波紋管造型呈特殊螺紋狀，可以彎曲自如的繞過障礙物，方便施工。2、單根長(zhǎng)度長(zhǎng)：碳素波紋管單根長(zhǎng)度由用戶隨意確定，以減少連接口，可使施工快捷，維護(hù)方便。3、質(zhì)輕：碳素波紋管較水泥短管、定長(zhǎng)鑄鐵管、鋼管、定長(zhǎng)PVC管質(zhì)輕，便于搬動(dòng)。

4、強(qiáng)度高：碳素波紋管特殊的螺紋狀物理造型，使其抗壓強(qiáng)度大，在地下不會(huì)因重壓而變形。5、耐腐蝕：碳素波紋管耐酸、鹽、堿性能 ，使用壽命可達(dá)50年以上。6、：碳素波紋管具有較強(qiáng)的抗沖擊性]可繞性和高強(qiáng)度，即使地震或地面下沉等異變也很。

7、穿線方便：碳素波紋管內(nèi)外表面光滑，摩擦系數(shù)小，管內(nèi)設(shè)有引線鋼絲，穿線非常方便。

8、施工費(fèi)用低廉：綜合以上優(yōu)點(diǎn)，碳素波紋管施工快、工期短、接口少，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

修整機(jī)根據(jù)玻璃鋼管道的連接安裝特點(diǎn)，可根據(jù)制品所需長(zhǎng)度進(jìn)行定長(zhǎng)切割，磨削承插及粘接接口玻璃鋼夾砂管道生產(chǎn)線主要裝備:由兩套攪拌罐，制襯機(jī)，加砂纏繞機(jī)，四套固化站，修整機(jī)，龍門脫模機(jī)，試壓機(jī)等組成，各單機(jī)按生產(chǎn)玻璃鋼夾砂管道流水線進(jìn)行布置。

生產(chǎn)線一般由制襯機(jī)（1臺(tái)），纏繞機(jī)（1臺(tái)），固化站（2臺(tái)），修整機(jī)（1臺(tái)），脫模機(jī)（1臺(tái)）等8個(gè)工作位組成。二，玻璃鋼管道制作流程1，清理模具，要求光滑平整；在模具表面環(huán)向纏繞聚酯薄膜，作為脫模用。2，制作內(nèi)襯層：在模具上，使用加入一定比例催化劑的樹脂，由機(jī)控制配比并將樹脂均勻噴涂在模具表面，依次由里到外分別使用無(wú)堿玻璃纖維表面氈等短纖維織物增強(qiáng)，并用網(wǎng)狀物進(jìn)行氣泡趕除，使其整體密實(shí)。

進(jìn)行內(nèi)襯固化。3，纏繞層，夾砂層及外保護(hù)層的制作：將設(shè)計(jì)好的工藝參數(shù)輸入機(jī)，由機(jī)控制用浸透樹脂的無(wú)堿玻璃纖維紗進(jìn)行纏繞直至內(nèi)部纏繞層厚度。隨即進(jìn)行環(huán)向夾砂操作，并由帶上較大張力的裹砂材料和環(huán)向無(wú)堿纖維紗進(jìn)行密實(shí)纏繞，直至設(shè)計(jì)的夾砂層厚度。

同上述內(nèi)纏繞過程按規(guī)定厚度制作外纏繞層。管道的插口毛坯由機(jī)控制隨纏繞同步制作。4，修整，脫模：待管道固化后，用對(duì)應(yīng)規(guī)格的磨刀，修整出雙“O”型槽，并在其表面均勻涂上樹脂。同時(shí)切其承口毛坯。待雙“O”型槽上的樹脂固化不粘手后，用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。

涂塑鋼管使用時(shí)要滿足的條件和要求涂塑鋼管不管是在熱水還是冷水中都會(huì)出現(xiàn)實(shí)際的應(yīng)用效果，那么在使用的時(shí)候需要滿足一些條件，具體的條件是怎樣的呢？在新型管材類別中，可應(yīng)用在建筑給水中的管材，行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一稱呼為給水管，根據(jù)材質(zhì)不同，稱呼上有差別，比方說(shuō)，用復(fù)合材質(zhì)制造的涂塑管，應(yīng)用在給水上，就是我廠使用的給水涂塑鋼管生產(chǎn)廠家。

選擇塑料材質(zhì)制造的管材就是給水塑料管。在給水管道系統(tǒng)上使用的冷，熱水管道，應(yīng)滿足下列問題。1，保證供水質(zhì)量滿足 《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。管材衛(wèi)生性能通過《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》的評(píng)價(jià)要求。