要提前做好準備工作，首先要檢查電控系統(tǒng)各線路接點是否牢固和有無漏電現(xiàn)象，然后，觀察油標，檢查減速器內(nèi)油是否充足，檢查機器各部分的聯(lián)接緊固是否正確可靠。這些都檢查之后，要先短暫的運轉(zhuǎn)一下機器，掌握機器運轉(zhuǎn)情況。后檢查檢查施加于橡膠密封板的夾緊力，先搬動夾緊裝置桿上的螺母扳手，初步壓緊，然后再上緊2-3圈，直到密封板不漏氣為止，密封板夾緊程度如何，可通過以下兩種方法的其中之一進行檢查?；炷羾姖{機干式噴漿機使用知識：干式噴漿機在時候時。噴射量可達15m3/h。因為噴射工藝的不同，干噴混凝土強度較低，濕噴混凝土強度則超過干噴強度的兩倍，完全符合標準。中衛(wèi)市混凝土雙噴頭濕噴漿車結(jié)構(gòu)。
（1）本產(chǎn)品采用自帶動力輪式行走，轉(zhuǎn)向靈活，在同行業(yè)中率先采用載重汽車底盤，相關(guān)零部件采用名優(yōu)產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定，堅固耐用，電氣控制操作面板集中設(shè)計，簡單易學，操作方便。
（2）先進的液壓系統(tǒng)。
混凝土噴漿車機械臂在變幅角度下，機械臂上的多自由度噴射機械手上的噴槍噴出的骨料有效噴布的受噴面與地面之間的垂直距離。

隧道噴漿專用噴漿車改變了原噴漿機回氣結(jié)構(gòu)，徹底了回氣灰塵。料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚過程，這樣可以避免上揚過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。技術(shù)先進，功能完善，操作簡單，維護保養(yǎng)方便，無易損件，可***限度的降低施工成本。自動上料噴漿車是一種集噴漿、上料為一體的混凝土噴漿機組:它主要應(yīng)用于鐵路公路隧道、水利水電、地鐵、礦山巷道、各種地下建筑建設(shè)和搶險等領(lǐng)域的噴漿施工。其基本工藝原理是利用液壓力將預(yù)拌好的混凝土通過管道輸送至噴，在噴口接入壓縮空氣和速凝劑，再將混凝土高速噴射到受噴面，經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護層。產(chǎn)品特點提率，耗能省工省料污染操作簡單，操作面廣主要技術(shù)參數(shù):生產(chǎn)能力-m/hx大輸送距離m大骨料粒徑mm工作風壓-mpa耗風量-m/min。下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機能的影響相有質(zhì)的。從而噴漿機空轉(zhuǎn)率，噴漿機效率。
隧道自動上料噴漿車配備有一個大容量料斗同時采用強勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來控制機械下料，在噴漿機供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴漿機空轉(zhuǎn)率，提高噴漿機效率，經(jīng)測試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。

 為了對混凝土濕噴機做好養(yǎng)護保養(yǎng)，當混凝土濕噴機連續(xù)工作一段時間后都需要停機做一下檢查，一切正常后才能繼續(xù)使它進入繼續(xù)工作狀態(tài)，關(guān)于停機檢查內(nèi)容，主要在以下幾個方面，希望大家好好注意：  1、檢查混凝土濕噴機主要工作性能是否達到說明書規(guī)定的額定指標。 2、檢查金屬結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)開焊、裂紋、變形、嚴重銹蝕。 3、檢查混凝土濕噴機的工作裝置性能是否可靠，附件是否齊全完整，各連接螺栓鏈接是否緊固。
 4、檢查整機是否清潔，不應(yīng)漏油、漏氣、漏水。 5、檢查電動機的碳刷與滑環(huán)接觸應(yīng)良好，轉(zhuǎn)動中不應(yīng)有異響、漏電，絕緣性能應(yīng)符合說明書規(guī)定。
 噴射混凝土噴射混凝土是在地下工程施工中，為盡快使開挖工作面穩(wěn)定的一種支護措施。它是借助濕噴機，將水泥、砂、石子、水及速凝劑按比例配合成拌合料，以高速噴射到受噴面上，依靠高速噴射時集料的反復連續(xù)撞擊壓密混凝土硬化而成的支護方式，其噴射的混凝土能在幾分鐘內(nèi)終凝，且強度增長快，并與其他支護措施如錨桿、鋼筋網(wǎng)聯(lián)合形成支護整體，抑制圍巖變形達到圍巖快速穩(wěn)定。