大口徑等徑三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對接焊縫復雜，焊接時焊縫質量不易控制。據(jù)統(tǒng)計，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當，造成未焊透。焊制三通質量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內坡口，支管直接搭接在主管上進行焊接。未焊透使焊縫的強度降低，對于輸送腐蝕性介質的管道，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過程中皮未除凈。另外焊接操作時，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。大口徑三通三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。

 由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。其中，管件技術檢測有限公司通過CNAS（合格評定認可員會）機構認證，是我國目前一個通過該機構認證的管件技術檢測機構，可對各類管件進行檢測認證。博巖管業(yè)是彎頭、三通、異徑管、法蘭等管件的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。高壓三通采用高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工。高壓鍛制三通制造標準高壓三通制作標準為國標、美標、化標、機標、電標。高壓三通特點高壓三通鍛打精良，表面光滑,耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質感性能強。 

材質：由不銹鋼(304 304L 316 316L 321)制作而成、20#、16MN、Q235、A106，在加工中需要加入一些特殊的原料，保證出產(chǎn)的等徑三通具有好的機能。
  2、通徑：DN15-DN1200。無縫1/2"-16"(DN15-DN400),有縫1/2"-48"(DN15DN1200)。
  3、壁厚：SCH5-SCH160。
  4、出產(chǎn)范圍：DN15mm-820mm 壓力PN0.25-250Mpa。
  5、執(zhí)行尺度：可以按照ANSI、JIS、DIN、GB、SHJ、 HGJ等尺度，而且可以根據(jù)客戶需求進行設計出產(chǎn)，達到用戶的滿足度。
  6、異徑三通的用途：水、飲料、啤酒、食物、石油化工、核電、機械、醫(yī)療設備、化肥、造船、防水處理、管道等。
  7、成型工藝：1/2"-16"內臌脹冷加工成型;18"-48"熱壓成型。
  8、、標準：GB/T12459，GB/T13401，SH3408，SH3409,HG/T21635，HG/T21631，ASME B16.9，MSS SP-43，DIN 2605，JIS B2313。